摊路机和路面铣刨机的安全操作规程及设备维修保养制度.doc

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1、摊路机的安全操作规程1、做好一日三检工作，机车启动前应检查发动机润滑油，液压油，燃料油，丙烷气的数量是否够用。2、检查各部机件是否完好，紧固螺栓是否那个松动，液压接盘接头是否松动渗漏。3、检查仪表盘，接通电源，各仪表是否正常、开关、旋钮及控制台操纵档把是否在规定位置。5、禁止非操作人员上机，特别是自动调平装置、未经允许严禁乱动。9、驾驶舱内的警示灯时，必须停机检查。10、工作完毕，关掉加热装置后，应使夯锤低速动作5-10min，并向与混合料接触的部位喷洒柴油，清除粘结的混合料。发动机低速空转5min，温度下降后，方町熄灭。严禁发动机在高速运转状态中突然熄火灭车。12、摊路机停放于平坦

2、地方，熨平板下面用木格垫好，垫平，防止熨平板半形。14、加热燃油是应关闭发动机。15、下坡地段行驶，不准换挡。路面铣刨机安全操作规程一、在路面铣刨机未工作前应做到检查工作：1、检查油箱的油位。2、检查发动机油底壳的油面位置，试车期间第一次运行250小时后应更改发动机机油，以后每隔500小时更换油一次。3、检查冷却液的液位。4、检查液压油位，防止渗漏。5、检查驱动装置的链条张力，使之与特定的应用情况和路面状况相适应。6、检查刀头和刀座的工作状况。7、检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏。8、检查卸料皮带的钢丝绳以及钩环的固定、缚牢，如发现破损应更换。二、操作路面铣刨机1、任何时候，在

3、启动铣刨机时，须确保无人在车上或车下工作，无人在临近危险区域活动。2、确保所有的路面障碍清除工作区，在非整路面上小心驾驶，避免滑坡、倾覆。三、维护路面铣刨机1、维护过程中应考虑到人身安全工作及防火等方面和安全规程，并且在维护过程中应佩带必要的防护用具。2、维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。3、开始维护前，应确保路面铣刨机不会因疏忽大意而启动、旋转或下降。4、当使用高压清洗器或蒸汽喷雾装置时，用水直接喷射电力组件、绝缘体、通风设备有必要的话，应盖上这些器件。5、个别电焊作业在机器上操作时应关掉启动开关，中断电源供应线路。设备维修保养制度一、认真执行设备使用与维护结合和设备谁使用谁

4、维护的原则。单人使用的设备实行专责任。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法。二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维护）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班

5、后、周末、节目前大清扫、擦洗。发现隐患，及时排查，发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完毕后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写保养记录。确保设备正常记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对重点设备的关键的部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。五、特种设备指防暴电器设备、压力容器的起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性实验，发现隐患，必须更换或立即

6、进行处理。六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。