技术交底记录汇总.doc

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1、技术交底记录(表式C2-2-1)编号工程名称富卓苑二期工程12#、13#、14#楼施工单位南通三建集团富卓苑项目部交底提要:钢筋闪光对焊(2002.03.01)交底内容:一、施工准备1、材料及主要机具:1.1、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。其化学成分必须满足焊接要求,并应有可焊性试验。1.2、主要机具:对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、水源。2、作业条件:2.1、焊工必须持有有效的考试合格证。2.2、对焊机及配套装置、冷却水等应符合要求。2.3、电源应符合要

2、求(380V以上),当电源电压下降大于5%,小于8%时,应采取适当提高焊接变压器级数的措施;大于8%时,不得进行焊接。2.4、作业场地应有安全防护措施,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。2.5熟悉料单,弄清接头位置,防止放生技术错误。二、操作工艺1、工艺流程:检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检查2、焊接工艺方法选择:本工程采用闪光对焊的钢筋规格主要为Ф25、Ф22、Ф20、Ф14,采用的焊机容量为100kVA、160kVA各一台,由于现场施工大气温度较低,宜将Ф

3、25、Ф22对焊钢筋在160kVA容量的焊机上采用预热闪光对焊;将Ф20、Ф14在100kVA容量的焊机操作,Ф20采用预热闪光对焊,Ф14采用连续闪光对焊。1.1、连续闪光对焊工艺过程:闭合电路→闪光(两钢筋端面轻微接触)→连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)→带电顶锻→无电顶锻技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录(表式C2-2-1)编号005工程名称富卓苑二期工程12#、13#、14#楼施工单位南通三建集团富卓苑项目部交底提要:钢筋闪光焊接(2002.03.

4、01)交底内容;1.2、预热闪光对焊工艺过程:闭合电路→断续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开)→连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)→带电顶锻→无电顶锻3、焊接参数的选择:连续闪光焊及预热闪光焊的焊接留量参数见下图示:连续闪光焊的焊接参数钢筋规格一次烧化留量(mm)顶锻留量(mm)变压器级数有电无电UN1-100UN1-150Ф251624ⅣФ221423ⅢФ201223ⅣФ14101.53Ⅱ4、检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水等,一切必须处于安全可靠的状态。5、试焊、做班前试件:在每班正

5、式焊接前,应按选择的焊接参数焊接6个试件,交试验负责人到试验室做抗拉和冷弯试验,经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。6、连续闪光对焊的操作要点:通电后,应借助操纵杆使两端钢筋端面轻微接触,使其产生电阻热,并使钢筋端面的突出部分相互熔化,并将熔化的金属微粒向外喷射形成火花闪光,再徐徐读不断地移动钢筋形成连续闪光,待预定的烧化留量消失后,以适当压力迅速进行顶锻,即完成整个连续闪光对焊的操作过程。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录(表式C2-2-1)编号005工程名称富

6、卓苑二期工程12#、13#、14#楼施工单位南通三建集团富卓苑项目部交底提要:钢筋闪光焊接(2002.03.01)交底内容;7、预热闪光对焊的操作要点:通电后,应使两根钢筋的端面交替接触和分开,使钢筋端面之间发生断续闪光,形成烧化预热过程。当预热过程完成,应立即转入连续闪光和顶锻。8、保证焊接接头位置和操作要求8.1、焊接前和施焊过程中,应检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧,电极钳口变形应立即调换或修理。8.2、钢筋端头如有弯起或马蹄形则不得焊接,必须将其切除。8.3、钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污必

7、须清除干净。8.4、焊接过程中附着在电极上的氧化铁要随时清除干净。8.5、焊接后要稍加冷却(一般为10~20秒)后,才能松开钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。8.6、质量检查:在钢筋对焊生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、裂纹等缺陷,应切除接头重焊,并要分析事故原因,找出解决办法。三、质量要求1、钢筋闪光对焊接头外观检查结果,应符合下列要求;1.1、接头部位不得有横向裂纹。1.2、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。2、钢筋闪光对焊接头允许偏差项目:序号允许偏差项目检查方法1接头处的弯折角度不得大于4°

8、(1000mm长度偏差70mm)。拉线,用尺量2接头处的轴线偏移Ф252mm目测或尺量Ф222mmФ202mmФ141mm技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。技术交底记录(表式C2-2-1)编号005工程名称富卓苑二期工程12#、13

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