试论化工工艺运用中的承压类特种设备检验.pdf

《试论化工工艺运用中的承压类特种设备检验.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、22a．,,gx-．t收术工业技术试论化工工艺运用中的承压类特种设备检验顾明明(滁州市特种设备监督检验中心，安徽滁州239000)摘要：随着时代的发展，科技的进步，承压类特种设备也向着高效安全、节能环保的方向发展进步。承压类特种设备的使用会为操作人员的人身安全带来隐患，由于特种设备的体型越来越大，受影响因素越来越多，出现腐蚀缺陷的位置检验比较困难针对这个问题我们引入了化工工艺检验特种设备的缺陷，提高设备的检验效率。关键词：4~x-_v-艺；承压类特种设备；检验承压类特种设备指的是在使用中需要承受较大压力的危险性较高并对焊接接头的硬度

2、加以限制。的工业设备，包括锅炉、压力管道容器等等，介质多为安全性比较差针对湿硫化氢介质工艺条件的承压型特种设备检验可以选择下列的易燃易爆、有毒、高腐蚀性、高温高压物质，在常见的工厂中数量部位进行检验：水分积存较多、湿度大且腐蚀沉淀物较多的位置，如较多，分布范围较广，运行条件通常很恶劣，一旦出现问题会为操作排液管的内壁、容器底部等；炼油装置中的冷凝器、输油管线等；高人员的人身财产安全造成重大影响。所以，承压类特种设备需要定期强钢材质的焊接区或是未经热处理的低合金钢焊接处；由于炼钢除杂进行检验，考虑到特种设备体型较大、受腐蚀的类型和装置

3、范围较多，质没有去除达标，导致钢组织内部不连续的位置。将化工工艺检验法引入到了承压类特种设备的检验中来。3．2氯化物的腐蚀氯化物的腐蚀是指奥氏体不锈钢在含氯化物介质中发生的应力腐1承压类特种设备检验蚀，其敏感程度与氯离子的浓度、工作温度和工艺条件有关，工艺条工厂中的承压类特种设备停机时间是有限的，同时要尽量减少检件包括：原油、水中的氯化物含量、工艺水和锅炉给水。若是水发生修成本，所以检验人员在进行定期检测的时候主要检测的是容器、管了气化，那么水中的氯化物浓度会上升，要更加注意氯化物应力腐蚀。道的外观、壁厚和安全附件的质量，有时还会检

4、验设备表面是否有损含氯化物溶液腐蚀主要会在设备停用时发生，想要尽肇避免腐蚀伤。由于检验人员在进行检验工作时并不知道设备哪里容易出现损伤，就应该尽量降低水中的氯化物含量，在保温层下涂层，尽量避免氯化检验时间又是有限的，往往只是大致检验，缺陷部位很难真正找出来，物的聚集设计。从而也就不能达到检验设备的目的了。在进行设备现场检验时选用的位置通常为：水冷器和常压塔顶冷承压类特种设备在进行定期检验时，一般都会选择具有代表性的却器从前开裂过的位置、保温材料出现破损的位置、没有进行消除应位置，但是具有代表性针对一些工厂是并不合理的，应该根据实际运

5、力的焊后处理位置。行时容易出现缺陷的位置进行检验，并参考实际的工作环境和工艺。3．3碱性腐蚀碱性腐蚀指的是在高温情况下使用NaOH作为介质的应力腐蚀，2化工工艺在承压类特种设备检验中的应用在碳钢和低合金钢中比较常见，其敏感度与碱浓度和温度有关。在对在对承压类特种设备进行现场检验时，要综合分析装置工艺条件这类工艺介质的压力容器管道进行设备检验需要考虑的问题有：碱液和特性，做到普遍性和特殊性相结合的设备检验，防止设备失效。浓度，是否有水热闪蒸处理；最高温度，即碱液注入时的温度；管道普遍性就是指按照传统规范的设备检验项目进行缺陷检测，采用

6、周围是否存在蒸汽伴热或电伴热的防冻处理；管道是否进行排气；管一般的工业生产通用的检验模式；特殊性就是指检验人员先对生产现道在焊接后有没有进行消除应力处理等等。场的化工工艺、操作条件，找出容易出现问题的位置，提高特种设备这类设备在选择检验部位时要选择具有代表性的以下部位：处的缺陷检验效率。于碱环境中的容器管道，特别是焊缝位置；处理碱后经过蒸汽吹扫的容器管道位置；伴热处理有问题的设备或传热有问题的设备；出3承压类特种设备检验的位置确定现碱聚集的部位；易产生裂纹的部位；容器管道内壁出现碱液浓缩在进行现场实地检验时，常用的检验方法是检测具有

7、代表性的压的位置等等。力管道、容器中关键部位，如：焊缝、弯管、变径等等，这样的检验除了以上几种由于化学腐蚀导致的设备缺陷以外，我们还要在承方式虽然是比较规范的，但是缺少针对性。在实际的生产运行中，设压类特种设备容易出现机械疲劳、过高温度、过低温度的位置进行设备应该参考现场的工艺流程和条件选定检验位置，找出容易被化学物备缺陷检验。质腐蚀的缺陷，进行分析检验。一般情况下，压力容器管道的腐蚀都4结语是局部腐蚀，具有随机性，但是分布是规律的，与介质的性质、管件的形状有关，还会涉及到具体位置的液体流速。所以，实际的工业生在采用了分析化工工艺来

8、对承压类特种设备进行检验的方法后，产中我们可以根据工艺条件确认介质损伤模式，确定容器管道设备的有效提升了缺陷检验效率，并对工厂的工业生产提供了安全保证。检验重点位置。3．1湿Hs腐蚀参考资料：硫化氢是工业生产中很常见的酸性介质，十多年