色织物来样仿制一般步骤.doc

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1、目录第一章前言1、毛织物仿制一般步骤1.1样品分析的基本步骤1.1.1取样1.1.2、鉴别织物正反面1.1.3、鉴别织物经纬向1.1.4判断织物的经纬纱密度1.1.5鉴别经纬纱原料1.2工艺设计时应注意的问题1.2.1花型的仿样设计应注意问题1.2.1.1劈花1.2.1.2随密度变化，调整花型1.2.2.斜纹，要注意单纱与股线的运用问题第二章色织物仿制常见的几种情况2.1、纵条织物设计方法（平纹+提花条子）2.2、设计工艺应注意的问题2.2.1整经2.2.2浆纱2.2.3穿筘和穿综2.2.4织物表面的平整度2.2.5布边的选择第三章色织物

2、仿制的具体工艺流程3.1.1、准备工作3.2.1工艺计算3.2.2漂染浆纱3.2.3、穿综工艺3.3、注意事项3.4、实例分析4.参考文献辞第一章前言色织物是用各种不同元素组合搭配，如不同的原料、颜色、捻向的纱线、多种变化的花式纱线、不同的组织等组成的织物。在工艺流程上，色织物采取的是先染纱后织布再整理的方式，其特点是适合小批量、多花色的生产。另外，它的更新周期快市场适应力强，能体现流行时尚，是女装、休闲装、童装等产品的首选面料，有非常广阔的市场空间。为此，色织物仿样设计就要求设计人员在充分研究客户来样后，制定出合理的生产工艺过程。这就需

3、要设计人员必须对产品的各要素，包括原料成分、纱线结构、颜色、花型排列、织物规格及后整理等要点进行认真分析，并根据产业标准、客户要求、本厂技术及设备条件，制定出可行的生产工艺。在仿样设计中也经常会遇到客户要求在来样基础上对原料、颜色、花型、组织、纱支、重量等设计要素中的一项或几项进行调整，设计人员应充分理解客户意图，灵活运用设计方法和技巧，尽量满足客户要求。1.色织物来样仿制一般步骤色织物的仿样设计就是根据来样，分析出纱支、规格、原料、织物组织等，然后制定上机工艺的过程。1.1样品分析的基本步骤1.1.1取样为了使测得的数据具有准确性和代表

4、性，取样分析时要注意：样品不应带有显著的疵点，并力求其处于原有的自然状态，以保证分析结果的准确性。取样面积大小，应随来样大小、花型大小、组织结构而异。特别要注意，如果来样样品较小，一定要想办法留够标样。1.1.2、鉴别织物正反面：对样品进行分析时首先应确定织物的正反面。（1）、一般织物以比较平整、美观、颜色鲜艳的一面为正面，一般情况以显经向颜色的一面为正面。（2）、重经、重纬织物及双层织物若表里组织所用原料不同时，一般情况下正面所用的原料比反面好；若表里经（纬）排列比不同时，往往是表组织密度较大，而里组织密度较稀。（3）、有凹凸花纹组织的

5、织物，显示出凹凸花纹的一面为正面，反面则由浮长线衬托。（4）、具有条纹的织物，条纹显著且匀整的一面为正面。（5）、绒织物和纱罗织物以有绒毛线或毛圈的一面为正面，纱罗织物以孔眼清晰、平整的一面为正面。（6）、整理方式为起毛的品种，以起毛面为正面。1.1.3、鉴别织物经纬向：确定织物的经纬向，对正确分析织物的各项参数是必须的。如样品上有布边时，则与布边方向平行的纱线为经纱，与布边垂直的纱为纬纱。如果没有布边，常用以下方法来判断织物的经纬向（1）、一般取织物中密度大的方向的纱线为经向。（2）、织物上有明显筘路时，与筘路平行的纱线为经纱。（3）、

6、如一织物一方向为股线另一方向为单纱，则通常股线为经纱。（4）、单纱织物经纬捻向不同时，Z捻的为经纱，S捻的为纬纱。（5）、若捻向相同而捻度不同时，往往经纱捻度大。（6）、织物中经纬纱两者的品质、纱特不同时，通常纱特细、品质好的为经纱。（7）、条子织物沿条子方向的纱线往往是经纱。（8）、纱罗织物起绞的纱为经纱。（9）、对个别纵横有明显特征却难以判断经纬向的，应征求客户意见。1.1.4判断织物的经纬纱密度密度是指单位长度的经纬纱根数。公制密度是指10cm长度纱线的根数。一些外单为主的企业，仍是以英制单位进行工艺计算及日常管理。英制密度是指一英

7、寸纱线的根数。经纬密度的测定方法一般使用密度分析仪直接测定，为确保准确，要测出几组数据求其平均，对于稀疏不一的织物，要分部位分别测出其经纬密：一些组织较复杂的织物、绒面织物可以使用拆纱计数法，测出织物的经纬密。1.1.5鉴别经纬纱原料：（1）手感目测法是以人的感官根据纤维的外观形态、色泽、手感及拉伸特性等来鉴别各种纤维。如：棉织物的手感柔软，但弹性与光泽较差，容易起皱；涤丝织物的回弹性好，粘胶短纤维柔软而有飘荡感等。此法适用于呈散纤维状态的纺织原料。①、棉纤维比苎麻纤维和其它麻类的工艺纤维、毛纤维均短而细，常附有各种杂质和疵点。②、麻纤维

8、手感较粗硬。③、羊毛纤维卷曲而富有弹性。④、蚕丝是长丝，长而纤细，具有特殊光泽。⑤、化学纤维中只有粘胶纤维的干、湿状态强力差异大。⑥、氨纶丝具有非常大的弹性，在室温下它的长度能拉伸至五倍以上。