大体积底板砼施工方案修改.doc

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1、目录1.工程概况22.质量目标23.工程特点及难点分析、指导思想24.混凝土配合比设计及审核45.砼的运输66.施工准备77.施工进度128.底板混凝土浇筑139混凝土试块的留置与养护1710底板砼温度控制验算1811.砼保温层厚度的计算2012.质量、安全保证措施231.工程概况中山弘业大厦工程是商务、写字合为一体的现场化建筑，主楼21层，地下三层。总建筑面积58630.50m2，总高：地下室3层，-3F层高4.50m，-2F层高为3.60m,-1F层高主楼部分为4.05，裙楼部分为3.60m;地上1F层高6.00m、2-4层层高均为4.50m、5-20层层高均为3.80m，21层层高

2、为5.00m、屋面总高85.30m，建筑总高88.80m。该工程主楼基础底板厚0.9m-2m，混凝土量约为10000m3，其底板砼为C35抗渗等级P8混凝土自防水，工程结构安全等级二级。本工程砼均采用商品砼集中搅拌砼，基础底板主楼和裙房交接处设有一沉降后浇带，另设纵横加强带将底板划分为六块，每一部分为一个自然施工段。2.质量目标分项工程合格率为100%，大体积砼内外温差控制在250C以内。砼外观光洁度均匀一致，外观平整，表面无龟裂，观感好，钢筋及各种预埋螺栓、预留孔位置准确。3.工程特点及难点分析、指导思想（1）工程主楼底板厚度为2m，局部厚度0.9m，电梯井加深部位为4.65m，属大体

3、积砼施工。工程施工时正值中山初冬季节，室外温度约5～25℃，施工期间环境平均温度为10～15℃，夜间气温最低达到5℃，昼夜温差约为10℃大，对大体积砼温差控制较有利。（2）砼浇筑量及浇筑面较大，底板混凝土量为10000m3，基坑南北距离为57.4m，东西距离为114.69m，砼的供应及如何确保砼分层浇筑在初凝前愈合是一个难点。（3）底板钢筋用钢量大，如何确保砼浇筑期间上层钢筋的位置和稳定性是施工的难点。（4）工程主楼底板厚度为2m，砼浇筑期间因砼流体性质带给竖向钢筋的侧压力极易造成竖向筋的偏移，如何固定竖向筋的位置也是保证底板施工质量的关键。（5）电梯井深度为4.65m，该部位砼厚度为2

4、m，如何保证砼浇筑期间电梯井模板不会浮起是施工的难点。（6）因底板砼厚度较大，如何处理表面浮浆和防止因石子下沉引起的面层龟裂是一难点。（7）施工场地较小，砼泵的布置及砼运输车辆的走向线路布置对基坑支护有一定的影响。据本工程特点拟中和采用以下几种措施;1、优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂；2、在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量；3、降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差应控制在25℃以内。如降低拌合水温度（拌合水可用冷水或加冰屑）；骨料用水冲洗降温，避免暴晒，严禁使用刚出厂尚有余热的罐装水泥；4、及时对混凝土用保温材料覆盖保温，并进行

5、蓄水养护；5、2米厚的伐板基础埋冷却水管，通入循环水将混凝土内部热量带出，进行人工导热。6、在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀水泥，参量为水泥用量的10%,使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力；7、必须进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。4.混凝土配合比设计及审核1）混凝土的强度工程底板砼设计强度为C35P8，地下室外墙砼强度为C40P6。2）砼配合比要求本工程采用集中搅拌砼，为避免工程混凝土碱集料反应，砼搅拌站必须根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，优化砼配合比，并把试配结果报送到项目部，由项目项目工程师审核，并报监理审查认可。砼外加剂的性能和种类，

6、必须符合有关规定批准使用的品种和生产厂家，并经复检合格后报监理工程师认可方准使用。由于主楼部分基础底板厚度为2000mm，根据大体积砼的定义，该部分砼按大体积混凝土施工进行配合比设计。3）砼材料要求（1）水泥：a)水泥优先选用P.O42.5的矿渣硅酸盐水泥。b)水泥进场时必须有质量证明书并及时进行取样复试试验报告。（2）砂：要求选用级配良好的Ⅱ级中砂，混凝土低于C30时，含泥量不大于5%，高于C30时不大于3%，细度模数为2.6，对于砂、石的含水率，搅拌站根据实际所用砂、石的具体情况在砼配合比水的用量中作出调整。（3）石子：选用粒径0.5-31.5cm的碎石，混凝土高于C30时不大于1%

7、（4）混凝土外加剂：按设计要求，底板、顶板和外墙采用微膨胀剂，参量为水泥用量的10%,选用外加剂，并且严格控制碱含量，控制在每立方米混凝土中含碱总量不超过3.0kg。（5）水灰比：严格控制水灰比，水灰比不大于0.5。（6）砼的供应：砼由搅拌站供应，砼原材料计量要准确，混凝土坍落度控制在16±2cm，水灰比不宜大于0.5，初凝时间控制在12小时。对防水砼和普通砼以及不同强度等级、不同品种的砼同时使用时，应专车专供，并在罐车前挡风玻璃上