大件设备吊装施工方案B.doc

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1、河南博海化工有限公司15万t/a焦油加工工程B标段大件设备吊装施工技术方案中国化学工程第六建设公司二○○四年七月目录1编制说明2工程概况3吊装方法的选择4塔设备吊装程序5吊装平面布置图6施工前准备7塔设备吊装8质量保证体系9劳动力组织10施工工机具11技术措施用料12检验、测量试验设备配备表13安全技术措施1编制说明1.1本方案适用于河南博海化工有限公司15万t/a煤焦油加工工程B标段安装工程投标，由于图纸不全，仅为初步方案。施工前应根据详细图纸和现场具体情况重新编制详细施工方案。1.2编制依据1.

2、2.1河南博海化工有限公司15万t/a煤焦油加工安装工程招议标文件1.2.2现有图纸1.2.3HGJ201—83《化工工程建设起重施工规范》1.2.4HG/T21574—9X《设备吊耳》1.2.5120t、30t吊车性能表1.2.6我公司编制济源金马焦化100万t/a焦化施工方案及施工组织设计2工程概况2.1济源市河南博海化工有限公司15万t/a煤焦油加工工程B标段安装工程共有设备152台，其中较大件设备共2台。各台设备性能参数见下表：序号名称规格（mm）数量重量(t)到货形式1初馏塔DN1400/

3、1600H=29800　70层塔盘130整体到货2粗馏塔DN1400/1600H=29800　70层塔盘130整体到货2.2本工程属新建项目，施工单位可以根据大件设备吊装的需要，调整土建施工计划，有利于设备吊装工作的进行。3吊装方法的选择3.1我公司现有的45m，100t双桅杆可以满足；120t以上大型吊车也可以完成两台设备的整体吊装。3.2采用桅杆吊装，需要投入大量人力及机索具，作业周期长，吊装用场地所占空间大，涉及面广，对工程的施工工期影响较大。根据我公司在济源金马焦化项目施工的经验，此类项目一

4、般现场布置较为紧凑，场地复杂，锚点设置相对困难。因此应优先考虑吊车吊装方案。3.3采用120t以上吊车整体吊装，吊装现场周围环境及吊装能力满足要求，吊车进出场方便，吊装用场地占用的空间小，需要投入的人力及机索具相对较小，吊车性能稳定，作业周期短，对工期将提供有利的保障。但大型吊车台班费用高，且由于时间紧凑，未能及时了解周边市场，120t以上吊车的租用没有把握。3.4采用120t吊车整体吊装，相对大型吊车吊装经济效益好，工期相对延长，但比桅杆吊装短。且此类吊车我公司与洛阳石化厂在金马焦化工地已使用过，

5、有良好的合作基础。3.5综上所述，我们选用120t及30t吊车整体吊装。吊装计算时参照洛阳石化厂120T吊车的相关参数。4塔设备吊装程序4.1根据现有图纸，决定吊车1次站位吊装完2台设备。4.2吊装顺序应为：初馏塔　　精馏塔。4.3设备吊装施工程序吊装场地及运输道路平整　　　　　　塔体及附件验收　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　机索具准备　　　　　　　　吊耳、加强筋安装塔基础验收、处理　　　　　　　　　吊车支腿基础处理　　　　吊车进场及车况检查　　　试吊　　　吊装　5吊装平面布置图6施工前准备

6、6.1施工场地的要求6.1.1运输设备路线及120t、30t吊车进场路线必须按图示要求畅通。6.1.2所涉及的路线、路面宽要求10m以上，路面要求平整，所有临设、杂物、电线杆均清除，在转弯处要有足够多场地可供全长为18m的吊车转弯，在临时道路上铺设碎石，厚度为300mm。6.1.3工业萘蒸馏装置管式加热炉基础暂不施工，如杯口基础已做，地面应夯填完毕。吊车支腿处按要求进行处理。6.1.4　水、电送到指定地点。6.1.5初馏塔、精馏塔南面和西面管廊暂不施工。6.2　对设备制造的要求：6.2.1塔运到现场

7、时，其摆放位置应按详细施工方案中的“吊装平面布置图”要求摆放，头部均朝向各自基础。6.2.2塔设备必需按制造图及规范要求制造检验完毕符合要求，附加梯子平台支承梁及支脚制作完。上下软梯已安装完，并安全可靠。6.3塔基础按要求验收完，资料齐全，具备安装条件。6.4地脚螺栓、垫铁准备齐全。6.5机索具准备齐全，并经检查合格具备使用条件。6.6组织吊车进场，并检查车况，具备使用条件。6.7安全技术措施布置完毕。7塔设备吊装7.1吊车支腿基础的处理。7.1.1由于吊车站位处均为回填土，吊车支腿下地基需进行处理

8、。7.1.2　处理支腿地基时，先将吊车支腿的具体位置按实际位置放出，每个支腿考虑3m×3m的位置。在指定位置开挖至老土层，底层填沙石垫层，上面纵横铺两层2500×2500道木，道木最上层铺δ=50mm钢板即可。δ=50mm钢板使用我公司200t桅杆配套的底板。并经吊车司机认可。7.2吊耳设置塔节吊耳位置见下表：名称重量吊耳中心点位置一段蒸发器14t顶盖以下0.5m处，两个对称二段蒸发器14t顶盖以下0.5m处，两个对称7.3初馏塔和精馏塔的吊装7.3.1方法：120t