充电器外壳注塑模具的.doc

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1、摘要本文主要介绍的是充电器外壳注塑模具的设计方法。首先分析了充电器外壳制件的工艺特点，包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等，并选择了成型设备。接着介绍了充电器外壳注塑模的分型面的选择、型腔数目的确定及布置，重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、定距分型机构以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料，并对注射机的工艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述，以及在安装调试过程中可能出现的问题进行总结、分析，并给出了相应的解决方法。本文论述的充电器外壳注塑模具采用三板式结构，即浇注系统凝料和制

2、件在不同的分型面脱出，采用一模四腔的型腔布置，最后利用推板将制件推出。关键词：充电器外壳；注塑模；三板模；浇注系统；脱模机构；定距分型机构AbstractThedesigningmethodsofinjectionmouldofthechargershellaremainlyintroducedinthispaper.First,thetechnologicalcharacteristicsareanalysed,includingmaterialproperties,formingcharacteristicsandc

3、onditions,theprocessofthestructure,theformingequipmentisselected.Thenthepartinglineisselected,thenumberofcavitiesisdetermined.Thespecificintroductionaremadeongatingsystem,coolingsystem,Moldingparts,Steeringmechanism,mouldingmechanism,andspacerpartinginstitutions.

4、ThenthestandardmouldbasesandMouldmaterialsareselected.andthetechnologicalparametersoftheformingequipmentischecked.Finally,problemsthatmayemergeduringthemoldinstallationprocessareanalysedandtheappropriatesolutionsareprovided.Threepencemouldisusedonthedesignofcharg

5、ershell,thatispouringmaterialandtheplasticpartsareejectedfromdifferentpartinglines.therearefourcavitiesinthismould,finallyastripperplateisusedtopushoffthechargershells.Keyword:Chargershell;Injectionmould;Threepencemould;Gatingsystem;Mouldingmechanism;Spaceparting

6、institutions目录摘要IAbstractII第一章绪论11.1选题的依据及意义11.2国外研究现状及发展趋势1第二章充电器外壳工艺性分析42.1材料性能42.2成型特性和条件42.3结构工艺性42.4零件体积及质量估算52.5充电器外壳注塑工艺参数的确定52.6初选注射机的型号和规格5第三章充电器外壳注塑模具的结构设计73.1分型面的选择73.2确定模具基本结构及模架的选定73.3确定型腔的数量和布局83.4浇注系统设计93.4.1主流道设计93.4.2分流道截面设计及布局93.4.3浇口设计及位置选择103.

7、4.4冷料穴设计113.4.5浇口套的设计123.5注塑模成型零部件设计123.5.1型腔、型芯结构设计123.5.2成型零件工作尺寸计算133.6合模导向机构设计143.7脱模机构设计153.7.1脱模力计算153.7.2浇注系统凝料脱出机构163.8定距分型机构设计163.9冷却系统设计173.10模架及模具材料的选择18第四章注射机相关参数校核194.1最大注射量的校核194.2注射压力校核194.3锁模力校核204.4模具厚度的校核20第五章模具的工作原理及安装、调试225.1模具的工作原理225.2模具的安装2

8、35.3试模235.4设计总结24参考文献25致26第一章绪论1.1选题的依据及意义随着现代制造技术的迅速发展、计算机技术的应用，在玩具产业中模具已经成为生产各种玩具不可缺少的重要工艺装备。特别是在塑料产品的生产过程中，塑料模具的应用及其广泛，在各类模具中的地位也越来越突出，成为各类模具设计、制造与研究中最具有代表意