大学生铸造工艺大赛工艺说明书A件中座.doc

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1、目　　录摘要……………………………………………………………………...Ⅲ1零件简介…………………………………………………………………11.1零件介绍……………………………………………………………11.2生产方式的选择…………………………………………………….22铸造工艺设计……………………………………………………………..22.1工艺方案的选择…………………….………………………………22.1.1分型面的选择…………………………………………………22.1.2浇注位置的选择……………………………………………

2、…32.2铸造工艺参数的确定………………………………………………52.2.1最小铸出孔……………………………………………………52.2.2加工余量与铸造圆角…………………………………………62.2.3铸造收缩率……………………………………………………62.2.4铸造斜度..........…………………………………………62.2.5浇冒口的切割余量…………………………………………….72.2.6铸件在砂型中的冷却时间…………………………………….72.2.7砂芯设计……………………………………………………

3、….73浇注系统设计…………………………………………………………...83.1浇注系统的选择原则…………………………………………...…...83.2浇注系统的尺寸确定………………………………………………94冒口的设计…………………………………………………………........114.1铸件冒口补缩设计原理………………………………...…………124.1.1基本条件…………………………………………...…………124.1.2选择冒口位置的原则………………………………...………124.1.3补缩压力………

4、………………………………………...……124.2灰铸铁中座冒口设计方法………………………………......……135模板设计…………………………………………………………………136砂箱设计…………………………………………………………………147工艺模拟…………………………………………………………………157.1软件简介…………………………………………………...………157.2工艺模拟……………………………………………….……...……16参考文献……………………………………………………………………17

5、附图……………………………………………………………………18中座零件的铸造工艺设计摘要本文主要介绍了该灰铸铁中座的结构特点，并通过工艺分析选择了恰当的砂型铸造机器造型生产方式进行小批量铸造生产。通过计算机铸造工艺模拟，验证了铸造工艺参数的合理性与铸造工艺方案的可行性。关键字：灰铸铁中座砂型铸造铸造工艺计算机模拟1零件结构与生产方式分析1.1零件介绍该框架零件属于大中型灰铁铸件，结构复杂，薄壁部分占较大比例，而且质量要求较高。由于有几处复杂的部中空结构，在铸造过程中很容易出现夹砂、气孔等缺陷，因此在确定铸造

6、工艺的时候必须要全面考虑与权衡。该铸件所选材料为HT250，该牌号灰铁在砂型铸造中的抗拉强度、硬度等力学性能都相对较高，能够满足更高的使用要求。从零件二维工程图可以看出，该框架零件的尺寸规格为1320mm×950mm×250mm，根据二维CAD图的各项尺寸，利用Solidworks三维造型模块进行三维造型。然后利用体积工具测出体积，把体积与HT250的密度7.35g/cm3相乘，得到零件的质量在1000Kg左右，属于大中型零件。部中空结构如图所示：1.2生产方式选择由于该框架零件为大型设备配套件，根据实际

7、需求，确定生产纲领，可知年产量不大，因此一般铸造厂根据生产的实际情况应采用单件小批量的生产方式。根据目前各大厂家的生产水平，应至少采用自硬树脂砂作为基本铸造用砂，对于使用时用于成型铸件部空腔的并要求有较高表面质量要求砂芯应使用覆膜砂或者壳型。为提高效率和降低工作强度，一般采用机械台机器两箱造型、制芯，模型根据实际使用要求等情况选择木模，并及时进行尺寸检测及调整。其他生产设备和生产流程和工厂的实际水平情况进行匹配，尽量在满足生产要求的情况下降低生产成本。2铸造工艺设计2.1铸造工艺方案的选择2.1.1分型面

8、的选择该零件几何结构较为复杂，主要存在凸台、薄壁、中空等结构，其装配面的精度要求较高。经过分析比较分型面选择如下，优点：部中空结构不需要分开造型，方案简单定位可靠。如图所示。2.1.2浇注位置的选择该零件大体轮廓属于大平面构造，根据下芯方便以及确保重要面以及加工面的质量等原则，结合分型面的选择，决定采用平放立浇侧进的浇注方式，浇注位置如图所示。2.2铸造工艺参数的确定2.2.1最小铸出孔该零件属于大件，对于灰铁件，一般最小铸出