汽机分项工质量检验评定表.doc

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1、分项工程质量检验评定表工程分项工程名称：基础检查与几何尺寸校核编号：性质：共页第页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良基础外观检查表面平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋基础纵横中心线与凝汽器横向中心线垂直度偏差主要㎜/m＜2㎜总偏差值＜5基础纵横中心线与发电机基座的横向中心线垂直度偏差主要㎜/m＜2㎜总偏差值＜5承力面标高偏差㎜应符合设计图纸要求、地脚螺栓孔外观检查地角螺栓孔内清理干净螺栓孔中心与基础中心线偏差主要㎜＜10螺栓孔壁垂直度偏差㎜＜L/1000，且＜10预埋地脚螺栓螺栓中心与基础纵横中心线偏差㎜应符合设计图纸要求螺

2、栓标高偏差㎜0～3垂直度偏差㎜≤L/450预留空洞及沟边尺寸复核符合设计和设备的实际安装需要分项总评共检验主要项目个，其中优良个，一般项目个，其中优良个，本分项工程质量优良率为%，本分项工程评为级。质监站建设单位：质检部门：工地：班组：年月日分项工程质量检验评定表工程分项工程名称：基础检查与几何尺寸校核编号：性质：共页第页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良预埋的各锚固板锚固板中心与基础纵横中心线偏差㎜＜3锚固板标高偏差㎜±3定位固定板垂直度偏差㎜/m＜3高中压联合汽门预埋支架支架中心偏差㎜＜2支架（牛腿）标高偏差㎜±3同一汽门

3、支架顶面水平相关标高查㎜≤1基础与厂房及有关运转平台的隔振缝隙应清理干净，无杂物基础沉降观察符合《验标》分项总评共检验主要项目个，其中优良个，一般项目个，其中优良个，本分项工程质量优良率为%，本分项工程评为级。质监站建设单位：质检部门：工地：班组：年月日分项工程质量检验评定表工程分项工程名称：垫铁配置安装编号：性质：共页第页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良垫铁材质钢板或可焊铸铁长宽尺寸㎜符合制造厂规定外观平整无毛刺和卷边，四周边缘应有倒角薄边厚度㎜＞10斜度1/10～1/25加工粗糙度外侧边缘棱角（°）上下导角45*2接触面

4、间隙台板与垫铁主要㎜0.05塞尺局部塞入，宽度、深度均边长0.05塞尺塞不进垫铁与垫铁主要㎜斜垫铁错开面积﹪≤25垫铁面积每叠垫铁总厚度㎜＞25超过三块垫铁的叠比主要＜20＜10埋置垫铁标高﹪符合制造厂规定垫铁水平度偏差㎜/m＜0.1埋置垫铁位置对螺孔中心的偏差㎜＜3分项总评共检验主要项目个，其中优良个，一般项目个，其中优良个，本分项工程质量优良率为%，本分项工程评为级。质监站建设单位：质检部门：工地：班组：年月日分项工程质量检验评定表工程分项工程名称：台板检查编号：性质：共页第页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良台板滑动面检

5、查应平整、光洁、无毛刺、裂纹台板与浇灌孔洞、放气孔、润滑注油孔检查应齐全、畅通、无杂物台板与地角螺栓垫圈应平整无歪斜台板底面与基础表面距离㎜80左右台板与汽缸与轴承接触面外观间隙主要㎜0.05塞尺塞不进分项总评共检验主要项目个，其中优良个，一般项目个，其中优良个，本分项工程质量优良率为%，本分项工程评为级。质监站建设单位：质检部门：工地：班组：年月日分项工程质量检验评定表工程分项工程名称：灌浆前检查编号：性质：共页第页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良垫铁电焊主要牢固无漏焊，药皮清理干净地角螺栓全部紧固基础表面清理干净、无油漆

6、、污垢、油垢及杂物基础表面浸水时间主要h≥24埋入零部件浇灌检查干净、无油漆、污垢、油垢设备注油孔疏水孔不应堵赛汽缸（轴承座）与台板缝检查胶布贴牢且齐全二次灌浆部位不妨碍管道膨胀基础地角螺栓孔干净、无杂物、污泥、污垢地角螺栓垫板与基础混凝土接触良好无漏浆混凝土浇灌试块强度符合《规范》汽机篇2.10.4规定浇灌高度内侧台板放气孔溢出砂浆为限，外侧高度按规定及实际需要决定螺栓孔及台板内部填充密实养护符合《规范》汽机篇2.10.4规定拆模后检查混凝土外观主要无蜂窝麻面孔洞裂纹混凝土强度主要符合设计规定分项总评共检验主要项目个，其中优良个，一般项目个，其中

7、优良个，本分项工程质量优良率为%，本分项工程评为级。质监站建设单位：质检部门：工地：班组：年月日分项工程质量检验评定表工程分项工程名称：轴承座（箱）检查编号：性质：共页第页工序检验指标性质单位质量标准实际检测结果单项评定合格优良外观清理干净无铸砂裂纹绣污及杂物渗漏试验主要无渗漏法兰结合面整圈连续接触无间断痕迹设备法兰栽丝孔不得穿透壳壁轴承座（箱）与轴承盖水平接合面间隙主要㎜0.05塞尺塞不进台板与轴承座滑动面平整光洁无毛刺和机械损伤台板埋入浇灌层部位清洁无油漆污垢油垢轴承座（箱）与台板接合面放气孔、注油孔应畅通无堵塞轴承座（箱）与与台板接触面间隙主

8、要㎜＜0.05滑销间隙主要符合《验标》机3.1.4及4.13.2规定花销与销槽尺寸相互偏差值㎜0.03台板与地角螺栓垫圈接