桥墩柱模板架方案.doc

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1、桥墩施工方案计算书一、墩柱模板墩柱模板采用钢模，模板由钢板冷弯成圆形,圆外面加焊圆箍,圆箍尺寸由计算决定,钢模2米一节,用螺栓连接,每节段由两个半圆组成,亦用螺栓连接.拟桥墩柱每7.7～8米为一个施工单元,因此每次浇注墩高为7.7～8米.1、模板计算墩柱模板主要承受混凝土侧压力，按以下两式计算取用：①pmax=γ×h；式中：γ为混凝土(含钢筋)重2600㎏/m3;h为混凝土有效压头高度，由下式计算：当浇注速度v同混凝土入模温度之比：V/T≤0.035时.h=0.22+24.9V/T;V/T≥0.035时.h=1.53+3.8V/T

2、;通常情况下,v取6米/小时，T为25度（℃），则V/T=6/25=0.24;h=1.53+3.8×0.24=1.53+0.912=2.442m.pmax=2600×2.442=6349㎏/m2=0.635㎏/cm2;②pmax=0.22γt0k1k2v½；式中：t0为新浇混凝土初凝时间，取5小时；k1为外加剂影响修正系数，掺缓凝剂取1.2；k2为坍落度影响修正系数.坍落度小于30mm时，取0.85;v同上式意义。取v=6米/小时,v½=6½=2.449米；代入上式pmax=0.22×2600×5×1.2×0.85×2.449=7

3、144.2㎏/m2=0.714㎏/cm2;一般取两式中较小者,但此处仍用大值pmax=0.714㎏/cm2;考虑施工荷载:振捣混凝土时对侧模产生的压力0.04㎏/cm2；下注混凝土时对外侧模产生的压力0.02㎏/cm2；合计：pmax=0.714+0.04+0.02=0.774㎏/cm2;⑴模板模板拟用厚为8毫米的钢板，冷弯卷成圆形，外侧面亦用厚8毫米钢板焊成水平加劲箍及竖向加劲肋，其高度100毫米。加劲箍间距400毫米，竖向加劲肋间距300毫米。侧面板应力及挠度检算，按四边简支板计算，lX/ly=300/400=0.75;W=1

4、/6×40×0.82=4.267cm3;I=1/12×40×0.83=1.71cm4;Mmax=0.062×ql2=0.062×0.774×40×302=1727.57㎏•cm;б=1727.57/4.267=404.87㎏/cm2;f=0.00663×ql4/kk=Eh3/12(1-υ2)=2.1×106×0.83×40/12(1-0.32)=3938462f=0.00663×0.774×40×304/3938462=0.0422cm=0.4mm<1.5mm;从计算可知，侧模主要受挠度控制，加劲箍间距应在40cm以内为好。⑵竖肋

5、竖肋在加劲箍之间承受侧面板压应力，按均布荷载简支梁计算。加劲肋板厚度8mm，高100mm.截面特性：W=1/6×0.8×102=13.33cm3;I=1/12×0.8×103=66.67cm4;弯矩М=0.125×ql2,q=0.774×30=23.22㎏•cm,l=40cm;М=0.125×23.2×402=4644㎏•cm.应力б=4644/13.33=348.39㎏/cm2<1450㎏/cm2（可）;挠度f=5×23.2×402/384×2.1×106×66.67=0.0055cm=0.055mm（可）;(3)加劲箍加劲箍承

6、受侧面板产生的拉应力，计算图式如图1：Φ2000加劲箍间距40cm时，半圆模板水平侧压力：t=0.774×40×200×0.5=3100kg=3.1t加劲箍截面：0.8×10=8cm;б=3100/8=387.5㎏/cm2<1400㎏/cm2(可）;(4)连接螺栓柱模连接螺栓拟用粗制普通螺栓，螺栓孔中心距150毫米，选用M16螺栓，容许拉力为2.45t，螺栓数量：n=3.1/2.45=1.27≈2个。柱模竖向连接每加劲箍内有3个螺栓，能承受拉力。（5）柱模节段间连接法兰板厚12mm，竖向接缝连接板厚度亦为12mm，板宽均为100m

7、m，在螺栓孔附近要设三角形加劲板，加劲板厚10mm,同连接板等高。二、帽（系）梁模板及支架桥墩施工程序先浇底节墩柱，随后浇底层系梁(含同系梁等高的一段墩柱),然后浇第二节墩柱、第二层系梁，以及第三节墩柱，最后浇帽梁。墩柱逐节段施工不需支架,但脚手架从底至顶约30米高，系、帽梁除了脚手架外还需要支架。现以右幅桥3号墩为例，对帽、系梁模板及支架进行计算。1、帽（系）梁模板（1）底模板1）荷载混凝土钢筋重1×1×1.6×2600=4160㎏/m2；底模自重1×1×0.02×600=12㎏/m2；混凝土振捣影响400㎏/m2；施工荷载25

8、0㎏/m2；混凝土导管入模200㎏/m2；荷载组合1.2(4160+12)+1.4(200+250+400)=6196.4㎏/m2=0.62㎏/cm2；不考虑分项系数4160+12+400+250+200=5022㎏/m2=0.502㎏/cm2；底