喷煤工段技操作规程(混喷).doc

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1、喷煤工段技术操作规程（混喷）一、岗位责任制1、组长岗位责任制1）在工段长的领导下，负责协调好纵横关系，承担好当班的生产，做到安全和文明生产。2）认真执行交接班制度，做到“五检查，五清楚”，为下班和正道工序创造良好的条件。3）负责上传下达的贯彻落实，不违章作业和违章指挥，对违章违纪者提出批评教育和考核意见。4）合理安排本班人员的工作，认真执行考勤制度。5）带领本班职工学技术，学文化，开展合理化建议双增双节活动。6）负责喷煤系统的设备检查，设备故障的检修处理和日常维护。7）负责与维修工或电气维修人员搞好配合与监护。8）负责组织处理当班发生的事故，组织参加事故分析会

2、。9）对本班职工的技术水平，工作表现，违章守纪等各方面进行考核，并对其奖罚，评优、晋升提出意见。10）完成上级交给的其他任务。2、岗位职责1）上班穿戴齐全劳保用品，执行交接班制度，严格按标准化操作。2）学习和掌握喷煤各种设备的性能和工作原理，做到会操作，会判断异常，并且会处理事故。3）岗位人员分工负责，严格执行点巡检制度。4）严格遵守劳动纪律和公司各种规章管理制度。5）负责管辖区域的设备卫生和现场卫生，填写好各种记录。6）按时保质、保量完成上级交给的其他任务。二、现场卫生责任制1、设备见本色，岗位区域内无积煤，无积灰，无积水，无油污。2、主控室卫生保持干净，窗

3、明干净，物品摆放整齐。3、到现场的物料，备件要摆放整齐合理，保持干净，器具使用后，要清理干净，摆放整齐。4、检修后现场卫生要打扫干净，换下的备品备件及杂物及时清理。5、各班生产中产生的废煤及漏煤、漏粉要当班清理。6、岗位区域内不准抽烟，不准有烟头、棉纱。7、保持个人卫生，养成良好的卫生习惯。三、上煤技术操作规程1、上煤操作规程1）启动电磁除铁器2）启动大倾角皮带→启动1#带（无烟煤）→启动2#（烟煤）。3）按工段规定的转速来设定1#2#皮带称转速。2、上煤工注意事项1）不同煤种或不同产地的煤应分类堆放，并标明种类与产地，若出现混堆现象，所混的煤全部按高挥发份的

4、煤使用。2）新到煤场煤种，在化验室结果未出报告时或在工段未批准时，严禁入仓使用。3)每班清除配料斗篦子上的石块、铁块、木块、草、棉纱等杂物。4)改变配煤或变更煤种要通知制粉操作，并做好记录。5)上煤期间，无论哪个配料斗不下煤，均应停止另一个配煤斗。特别是无烟煤配煤斗不下煤，应快速停止烟煤配煤斗，待其故障处理后，重新上煤。6)不得私自改变煤量的大小，影响配煤效果。四、制粉工技术操作规程1、启磨前的准备1）称重给煤机皮带上有一定的煤层，原煤仓有一定量的煤，磨机磨盘上有一定厚度的煤。2）磨机、布袋收粉器箱体，煤粉仓紧急充N2阀阀座已有N2，阀门处于关闭状态。3）制粉

5、系统有操作和控制电压。4）升温炉炉膛温度大于650℃。5）启动稀油站加热器，待油温升到25℃以上时，开油泵，确定稀油站出口压力≥0.2MPa。回油正常，冷却水正常，启动液压站加载油泵达到规定值（8—10MPa），启动密封风机。6）将中速磨由机旁控制转换为自动控制。7）启动布袋反吹系统及卸灰阀。2、中速磨启动技术操作规程1）无负荷启动废气引风机，打开热风切断阀，适当延时关闭升温炉放散阀（冷风阀处于关闭状态）。2）打开废气蝶阀，开启助燃风机，打开助燃风阀。3）缓慢开启主排风机电动蝶阀，加助燃风，调节煤气，调节废气量，提升温炉差微负压。4）调节主风机风阀开度，升温炉

6、煤气量，助燃风量，热风炉废气量。经适当延时使磨机出口温度达到70℃以上。5）抬磨辊，启动磨煤机。6）启动称重给煤机，压磨辊。7）通过调节煤气量，助燃风量，总入的废气量，主风机风量，称重给煤机煤量使磨机出口温度达70～85℃。磨机出口压差5000—6000Pa之间，整个系统为负压，风煤调节，使磨机出力最大。3、停磨1）减少升温炉煤气量，加大废气引风机转速，维持升温炉微负压。2）减少煤气量，助燃风量，逐步降低磨机进出口温度，并减小给煤量。3）停助燃风机。4）将称重给煤机给煤量减到最小。5）待磨机出口温度降到70℃以下时，停给煤机。6）适当延时，当磨机微振时，停磨机

7、，关闭主风机风阀，打开升温炉放散阀，关闭热风切断阀。7）停废气引风机，关闭废气蝶阀，停主风机。8）调节升温炉煤气量，使升温炉保温燃烧。9）向磨机、布袋收粉器，间歇式充N2十分钟。10）延时5分钟，停布袋反吹系统，卸灰阀。4、磨机运行期间的检查1）定期检查除渣系统，保证废料及时清理（暂定30分钟）。2）检查磨机是否有异常声音，有无异常振动。3）每小时检查一次各冷却水压、水量、水温是否正常，有无跑漏，油温，油压是否正常，手操各油管有无堵塞，看有无跑漏。4）平面推力瓦温度是否小于60℃。5）磨机主电机、主排风机轴承温度<80℃，绕组温度<130℃。6）每小时检查一次

8、各电机电压，电流是否正常，运转是否正常