吹膜流程简介.doc

《吹膜流程简介.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、吹膜操作流程一、吹膜操作流程1、操作前准备详细阅读生产工艺单，了解原料配方及产品规格，根据产品品种，产品规格，选择模具和风环，根据袋样要求确定颜色，公差尺寸，物理性能指标等。准备好所需要的工卡尺，量具。2、检查设备部件（1）加热系统，温控表（2）主机牵引卷取是否正常，手盘车（开冷车之前用手盘车盘皮带方可开车引膜）（3）检查减速器的润滑油是否满到油位表的基准线。（4）检查冷却鼓风机是否完好。（5）检查进料斗内有无杂质，加料装置是否完好。（6）检查风环内部是否清洁，中心位置是否与模具中心一致，出风量是否均匀。（7）接通电源，按下辅机按钮，启动空

2、压机运转储气，经常放掉储气筒中的压缩水，以免水随气进入膜泡内。（8）空载情况下启动主辅机，观察电流表、电压表是否正常。（9）把温度开关调整到所需位置，并使温度达到工艺操作温度。法兰连接器略高于其他温度，开车温度应比正常温度高10-20℃，并且要达到温度平衡20-30min再开车运转，正常后，温度下调至标准设计温度。（10）清理模口焦斑，必须用铜刀铜板清理，以免损伤模口。3、开机（1）加料：当温度达到后，低速运行，少量加料，当塑料呈熔融状态通过机头并在吹胀成泡管后，在逐步提高螺杆转速，大量加料。（2）提料：将通过机头的熔融物集中在一起，并将其

3、提起，同时通入少量空气，以防止互相粘连在一起。（3）喂辊：将提起的管泡通过风环，人字析，喂入牵引辊中。（4）充气：管泡喂辊后，使空气通入管泡进行吹胀，直至达到要求的幅度为止，并使管泡中保持恒定的压力。（5）调整：经吹胀后的薄膜，由质量人员检验，对不合格项进行调整。薄膜的宽度主要通过空气吹胀的大小加以调整。（6）将合格的薄膜卷成筒状，收卷料筒直径一般以30mm为好，以便下道工序（印刷）应用。加料要勤，不能断料，经常注意温度，转速，牵引，吹胀这四大工艺条件的变化，确保膜的质量。（7）电晕处理：调整放电器的长短及与膜面的距离（1-2mm），然后打

4、开处理机头，调整所需冲击强度（用达因试液检验）。4、检验：薄膜成品自检，多点测量（8-32点），并用手把膜展开，观察膜拜质膜面，互检，下机留样检查，质量合格后称量，合格后转下道工序。5、停机（1）关闭料斗（2）当尾端规格达不到时，截断卷料。（3）切断电晕机电源，各加热电源，将料筒中料打空，停止挤出。（4）关闭各路电闸，切断总电源。二、吹塑工艺控制要点1、吹塑薄膜工艺流程：料斗上料→物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷2、工艺参数吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对

5、工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。1、挤出机温度参考温度：LDPE：160-180℃，HDPE：180-230℃，LLDPE：170-200℃，使用LDPE，LLDPE生产超膜时，再增值10-30℃。必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降；温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且表面的光泽性和透明度差，甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。2、吹胀比A=Df/DkDf：吹胀后薄膜直径Dk：口模直径吹胀比是吹

6、塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。吹胀比越大，薄膜透明度，光滑度，机械强度（拉伸，断裂强度）越好。但是，吹胀比也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，薄膜厚度难以调整，易产生皱折，花边。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，HD：控制在4-6左右。LD，LLD：控制在2-3左右。牵引比B=Vd/Ve=3.14hDk/2WVd：牵引速度Ve：挤出薄膜速度h：口

7、模间隙W：袋子宽度3、牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大，则纵向强度也会随之提高，且薄膜的厚度变薄，但如果牵引比过大，薄膜的厚度难以控制，甚至有可能会将薄膜拉断，造成断膜现象。一般控制在4-6左右。吹胀比决定了膜的横向性能，牵引比决定了膜的纵向性能。4、露点（用风环吹风的强弱控控制它的高低）露点又称霜线，指塑料由粘流态进入高弹态的分界线。在吹膜过程中，低密度聚乙烯(LDPE)在从模口中挤出时呈熔融状态，透明性良好。当离开模口之后，要通过冷却风环对膜泡的吹胀区进

8、行冷却，冷却空气以一定的角度和速度吹向刚从机头挤出的塑料膜泡时，高温的膜泡与冷却空气相接触，膜泡的热量会被冷空气带走，其温度会明显下降到低密度聚乙烯(LDPE)的粘流温度以下，从