压缩机循环水处理系统调试方案―北京邦驰世纪水处理科技有限公司.doc

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1、压缩机循环水处理系统调试方案本文是一篇系统而全面的循环水调试方案，可分为：压缩机循环水处理调试的准备工作、压缩机循环水处理系统的调试、压缩机循环水处理水质监督化验项目、组织分工、压缩机循环水处理安全注意事项。1压缩机循环水处理系统编制目的1.1为了指导及规范压缩机循环水处理（加药）系统的调试工作，保证调试过程能有效安全地进行，制定本措施。1.2检查电气保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。1.3检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。2压缩机循环水处理系统编制依据2.13压缩机循环水处理调试的准备工作3.1土建已完工并通过验收；3.2所有设备、阀门、管道、就地

2、指示装置(包括液位、流量、压力、温度等)及在线化学仪表等均已安装完毕，其中指示装置都经过校验、指示正确；3.3所有控制电缆、信号电缆、动力电缆已接线完毕并保证接线正确，相关的电缆柜、电磁阀柜已安装完毕；3.4程序控制系统已安装完毕，监控程序已编写完毕；3.5现场清理干净，清理范围包括垃圾、杂物及不用的脚手架、设备、工具、材料等；3.6排水沟道清理，保证畅通并盖好盖板；3.7箱、罐等设备及管道内部已按要求作好防腐，并通过质量验收；3.8现场具备足够的正式或临时照明；3.9系统通过严密性试验或水箱通过灌水试验，此试验由安装单位负责并应出具相应的技术措施；3.10转动机械已完成单体试转

3、，此项工作由安装单位负责并应出具相应的技术措施；3.11酸、水稳剂等试运药品已联系好供货厂家并能及时供货；3.12设备厂家应能按进度要求及时赶到现场；3.13现场除盐水补充系统能保证；3.14现场自来水系统运行正常；3.15现场电源系统运行正常，能保证各设备随时投运，室内插座能保证供电；3.16现场通风系统能投入运行；3.17现场已安装好必要的电话，通讯保持通畅；3.18化学试验室已准备好，准备内容主要包括分析仪表、实验器具、计量用品、药品药剂、记录表格、高纯水、各种实验方法等；4压缩机循环水处理系统的调试4.1压缩机循环水处理系统加缓蚀阻垢剂系统调试4.1.1开溶药箱进水阀、排

4、污阀，冲洗溶药箱。然后进水至二分之一液位处。观察液位计的显示和信号传送情况。4.1.2试转计量泵和搅拌电机：要求泵的出力及压头达到设计要求，搅拌电机转动灵活。观察计量泵的流量显示和信号传送情况。4.1.3安全阀整定：启动计量泵，对计量泵出口安全阀进行整定，整定压力为0.50MPa。4.1.4计量泵行程和电机频率的调节：启动计量泵，调节泵的行程调节旋钮和电机频率，观察泵的运行状态是否正常。观察溶药箱液位下降速度，计算计量泵出力，确定其是否能够满足加药计量的要求。4.1.5联锁试验：启动计量泵，调整溶药罐的液位至低限，测试电动阀的自动开关情况。4.1.6以上调试完毕后，将各储罐的水放

5、净，根据厂家提供的配方和方法配置好药剂，准备加入至循环水系统。4.2压缩机循环水处理系统加酸系统的调试4.2.1接临时水管对酸储罐加水，打开导淋阀，冲洗酸储罐。加水至1/2液位处，观察液位计的显示和信号传送情况。4.2.2试转加酸计量泵，观察泵的流量和压头是否达到设计要求。观察计量泵的流量显示和信号传送情况。4.2.3安全阀整定：启动计量泵，对计量泵出口安全阀进行整定，整定压力为0.50MPa。4.2.4计量泵行程和电机频率的调节：启动计量泵，调节泵的行程调节旋钮和电机频率，观察泵的运行状态是否正常。观察溶药箱液位下降速度，计算计量泵出力，确定其是否能够满足加药计量的要求。4.2

6、.5联锁试验：启动计量泵，调整酸储罐的液位至低限，测试电动阀的自动开关情况。4.2.6以上调试完毕后，将各储罐的水放净，引入硫酸至酸储罐，准备加酸入循环水系统。4.3压缩机循环水处理系统加氯装置的调试4.3.1接临时水管对浓酸罐加水冲洗，并加水至2/3处。4.3.2试转浓酸泵和稀释泵，观察泵的流量和压头是否达到设计要求。4.3.3对稀酸罐进行水冲洗，并加水至1/2处，观察液位的显示和信号传送情况。4.3.4试转硫酸计量泵，观察泵的流量和压头是否达到设计要求。4.3.5对化料器加水，启动氯酸钠泵对氯酸钠罐冲洗并加水至1/2处，观察液位的显示和信号传送情况。4.3.6试转氯酸钠计量泵

7、，观察泵的流量和压头是否达到设计要求。4.3.7试验各储罐液位联锁是否可靠。调整各储罐液位至高低限，观察相关计量泵有无自动联锁。4.3.8将水放净，按正常操作加入硫酸和氯酸钠，并分别稀释和溶解好。4.3.9在厂家的配合下，试验二氧化氯发生器运转是否正常，试验期间具体操作由厂家负责，调试配合。4.3.10在确认二氧化氯发生器能正常工作的情况下，启动整套加药装置向循环水加杀菌剂。5压缩机循环水处理系统水质监督化验项目根据厂家的药剂配方确定化验分析项目。6压缩机循环水处理系统组织分工循