印刷包装生产实习报告.doc

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1、生产实习报告实习时间：2015年7月8日至7月24日专业名称：包装工程学号：姓名：指导老师：一、实习目的生产实习是教学与生产相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实践学习的能力和方法为目标。培养我们的团队合作精神、牢固树立群体意识，及个人智慧只有在融入团体中才能最大限度的发挥作用。  （一）通过这次生产实习，使我在生产实际中学到了背光板模组的全部操作流程以及技术管理知识，背光板模组的组装过程知识是我们在学校无法学到的实践知识。在向老员工学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风，谦虚谨慎的工作态度。在生产实践中体会到了严格遵守纪律、统一组织及协

2、调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的。从而进一步的提高了我们的组织观念。  （二）通过这次生产实习，对我们巩固和加深所学的理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观念起了重要作用。二、实习单位及岗位介绍永发印务有限公司于1913年在香港成立，迄今已有近百年的历史，是香港及大陆历史最悠久的老字号印刷企业之一。公司是上海市人民政府在香港的窗口公司和海外最大的企业集团——上海实业集团的成员企业。在香港、广东、上海、四川、浙江、河南、山东、广西等多个省市全资或合设立了多间技术先进的工厂，业务范围遍及中国大部，生产基地具有网络化优势。永发印务主要从事纸类包装印刷、纸类包装物

3、料供应及其相关配套业务，在香烟、酒类、药品及多种消费品包装之精细印刷和相关物料的配套供应方面具有丰富的市场经验和领先的技术优势，综合实力位居中国大陆前列。公司综合实力位居中国印刷包装行业前列，在“2011年中国印刷百强排行榜”上名列第4位。永发印务（东莞）有限公司为永发印务于2004年在东莞设立的全资子公司，是永发印务在国内的核心烟包生产基地。现有员工200多人，年销售收入近3亿，拥有八色、六色凹印机、罗兰700机等多种一流进口设备。在实习期间，我们进行轮岗实习，每个车间都要走一遍。主要实习的车间有：胶印车间→凹印车间→模切与烫金车间→后加工车间→品质管理车间。而在这些车间我们从事的

4、是最简单的一些工作，参观了解各车间主要操作步骤、机器及各产品工艺流程。三、实习安排30人分5组，6人一组一车间，胶印、凹印、模切与烫金车间各为3天，后加工及品质管理车间各待两天。在胶印、凹印、模切与烫金车间主要是了解参观车间工艺流程及工艺原理。在后加工及品质管理车间主要实习其手工岗。四、实习内容及过程（一）后加工车间我所在的小组第一天就来到了后加工，后加工车间拥有数显切纸机、自动折页机、自动粘合机、贴标机、打包机等后序加工设备，这些设备能够满足多种需求的印后加工处理。虽然说现在很多的印后加工处理过程都已经机械化，但是从该车间里一位员工那里了解到，目前很多中小型企业的印后加工很多还是靠

5、人工来完成。这种靠人工来完成的工作不仅效率低，而且很容易出错，大大降低了工作质量。而我们当时正好碰见贴标机坏了，又有10万件红双喜免税盒要交货，于是我们进行了为期两天的人工贴标。不过在贴标的过程，我们还是学习到一些有关于贴标工艺的知识。标签的种类常见的有：1.压光书写纸胶版纸标签。此类标签常用于信息标签、条形码打印标签，本次我们所贴免税标签就属于此。2.铜板纸不干胶标签。适用于药品、食品、食用油、油、饮料、电器、文化用品的信息标签。3.镜面铜板纸不干胶标签。适用于高级多色彩产品标签用的高光泽度标签。4.铝箔纸不干胶标签。多色彩产品标签的通用标签纸，等各类标签。（二）品质管理车间离开后

6、加工车间后，来到了产品的最后一道工序。品质管理指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。东莞永发印务为搞好质量管理，建立和形成了一套比较实用和系统的规章制度及管理规定，将会发挥了很好的作用。包括：1.加强组织调控。成立了以印刷厂厂长为组长的质量管理领导小组，定期召开质量工作会议，适时组织质量检查，及时讲评和研究当前的产品质量情况及下一步质量工作重点，还指定生产业务部为质量管理职能部门，设立了专职质量监督检查员。检查员采取现场办公、跟班作业等工作方式，对每一个工序严格把关和验收，有效杜绝了连带责任事故的发生。　　2.健全完善制度。按照“从严要求，

7、科学、规范、实用”的原则，我们集中力量对质量管理制度和管理办法进行了系统梳理和修订，过时的加以更新，不足的加以完善，并汇编成册，人手一份下发到车间，组织定期学习、对照检查和落实。　　3.突出量化考核点。运用目标量化的办法，对主要工作质量内容量化成达标要求和考核基数，使定性分析和定量考核有机结合，产品质量好坏通过验收检查和质量打分一目了然，利于操作，从而增强了员工质量意识，有效地激发了广大员工服从管理、争先创优、保质保量干好本职工作的积极性。我们在品质管理车