南华大学压力容器.doc

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1、南华大学2014年压力容器的考点，差不多都考到了，大学考试变化都不大，留在网上造福大家吧。做小抄，把字体调成八号字体即可。低压L；0.1MPa《=P《1.6MPa中压M；1.6MPa《=P《10MPa高压H；10MPa《=P《100MPa超高压U；P》=100MPa椭圆形封头：a/b=2不连续应力具有局部性、自限性两种特性局部应力的计算：应力集中系数法、数值解法、实验测试法、经验公式压力容器用钢可分为：碳素钢，低合金钢，高合金钢焊接接头常见缺陷：裂纹，夹渣，未熔透，未融合，焊瘤，气孔，咬边焊接接头检验：破坏性检验，非破坏

2、性检验无损检测：射线透照检测，超声检测，表面检测压力容器用钢的基本要素：较高的强度，良好的塑性，韧性，制造性能，与介质相容性密封分类：强制式密封，自紧试密封影响密封性能的主要因素：螺栓预紧力2.垫片性能3.压紧面的质量法兰刚度4.操作条件高压密封的结构形式：平垫密封、卡扎里密封双锥密封、伍德密封、高压管道密封提高高压密封性能的措施改善密封接触表面、改进垫片结构、采用焊接密封元件焊接结构设计焊接接头形式：对接接头、角接接头和T形接头、搭接接头坡口形式I形，V形，单边V形，U形，J形压力容器的应力分为三大类一次应力P、二次应

3、力Q、峰值应力F立式支座耳式支座，支撑式支座，腿式支座，裙式支座卧式容器支座：鞍座，圈座，支腿安全泄放装置：安全阀、爆破片什么叫做自增强？将厚壁圆筒在使用之前进行加压处理，使其内压力超过初始屈服压力。当压力卸除后，塑性区中形成残余压缩应力，弹性区中形成残余拉伸应力。这种通过超工作压力处理，由筒壁自身外层材料的弹性收缩引起残余应力的方法，称为自增强。降低局部应力的措施合理的结构设计减少两连接件的刚度差、尽量采用圆弧过渡、局部区域补强、选择合适的开孔方位减少附件传递的局部载荷尽量减少结构中的缺陷影响压力容器钢材性能的环境因素

4、有哪些？温度、介质、加载速率影响密封性能的主要因素1螺栓预紧力、2垫片性能、3压紧面质量、4法兰刚度、5操作条件压力容器焊接结构设计的基本原则尽量采用对接接头尽量采用全熔透的结构尽量减少焊缝处的应力集中开孔补强主要有哪些形式：补强圈补强、厚壁接管补强、整段件补强三种形式。有等面积补强法，压力面积补强法，极限载荷补强法三种设计方法。压力容器的常规设计法与分析设计法的主要区别？常规设计：常规设计只考虑单一的最大工况，按一次施加的静力载荷处理，不考虑多变载荷，也不区分短期载荷和永久载荷，因而不涉及容器的疲劳问题。分析设计：分析

5、设计是指以塑性失效准则为基础，采用精细的力学分析手段的压力容器设计方法。何为回转壳的不连续效应，工程上不连续分析的方法有哪些？不连续效应：工程实际中的壳体结构，绝大部分都是由几种简单的壳体组合而成，即由球壳、圆柱壳，锥壳，圆板等连接而成。工程上不连续分析的方法：把壳体应力的解分解为两个部分。一是薄膜解或称主要解，即壳体的无力矩理论的解。求得的薄膜应力与相邻的载荷同时存在，这类应力称为一次应力。二是有矩解或称次要解，即在两壳体连接边缘处切开后，自由边界上受到的边缘力和边缘力矩作用时的有力矩理论的解，求得的应力称为二次应力。

6、GB150和JB4732的区别与GB150相比，JB4732允许采用较高的设计应力强度，在相同设计条件下，容器的厚度可以减薄，重量可以减轻。但是由于设计计算工作量大，选材，制造，检验及验收等方面的要求较严，有时经济效益不一定高。当然，需要做疲劳分析的压力容器，必需采用分析设计。无力矩理论使用条件1壳体曲率半径的变化是连续的、无突变，壳体的厚度也无突变；2构成同一壳体材料的物理性能（E、μ等）是一致的；3作用在壳体上的外载荷是连续的，没有突变或集中载荷作用；4壳体边界处只有沿经线切线方向的约束，而经线的转动和法向位移均不受

7、约束。什么是焊接应力？减少焊接应力有什么措施？ 答：焊接应力是指焊接过程中由于局部加热导致焊接件产生较大的温度梯度，因而在焊件内产生的应力。为减少焊接应力和变形，应从设计和焊接工艺两个方面采取措施，如尽量减少焊接接头的数量，相等焊缝间应保持足够的间距，尽可能避免交叉，焊缝不要布置在高应力区，避免出现十字焊缝，焊前预热等等）什么是不连续效应？并简述局部应力产生的原因。不连续效应就是由于容器总体结构的不连续，组合壳在连接处附近的局部区域出现衰减很快的应力增大现象，称为不连续效应。产生原因：由几种简单的壳体组成的壳体，在两壳体

8、的连接处，若把两壳体作为自由体，即在内压作用下自由变形，在连接处的薄膜位移一般不相等，而实际上这两个壳体是连接在一起的，即两壳体在连接处的转角和位移必须相等。这样在两个壳体连接处附近形成一种约束，迫使连接处壳体发生局部的弯曲变形，在连接边缘产生了附加的边缘力和边缘力矩及抵抗这种变形的局部应力预应力法提高厚壁圆筒屈服承