全自动弯管安全操作规程.doc

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1、重庆茗鹰机械制造有限公司编号MY-SCB-20110610编制陈敏审核标题喷码机安全操作规程批准修改状态页码第1页共5页一、认真阅读《使用说明书》。二、机器操作严格执行“使用说明书”中第六章“机器之操作”方法三、模具安装及调整1、轮模安装将轮模放入模具固定座,再将轮模固定螺丝琐紧。2、夹模①、安装:将夹模放入夹模座,调整夹模与轮模中心高度对齐,然后将夹模高度固定螺丝琐紧。夹紧手动模式②、调整:将夹模之固定螺丝松开,并将夹模座往后方移出,使其与轮模间的开度加大。再将操作模式选择并按下操作面板上的主夹键,

2、使夹模松开③、行径终点位置与轮模之间约有5mm之间间隙,放入管子后,以开口扳手调整夹模座顶紧螺丝,转到夹往管子为止。按主夹键打开主夹,再将夹模座顶紧螺丝前进1/2圈或再多一点,并将夹模座之固定螺丝琐紧。注意:当夹模夹时,必须检测夹模油缸上的感应器灯号是否亮起来。如否,则调整感应的位置直至灯号亮起来为止。否则在全自动模式下的自动流程将无法继续下去而造成待机状况发生。3、导模①、安装:将导模放入导模滑模,调整滑板座的高度使导模与轮模的中心高度对齐,然后将导模高度固定螺丝琐紧。是否亮起来。如否,则调整感应器

3、的位置直至灯号亮起来为止。否则在全自动模式下的全自动流程将无法继续下去。夹紧手动模式②、调整:将辅夹调整之固定螺丝松开,并将辅夹调整座往后方移出,使其与轮模间的开度加大。再将操作模式选择,并按下操作面板上的导模夹键,使导模行径终点松开位置与轮模之间约有5mm之间的间隙,放入管子后,以开口扳手调整辅夹调整座顶紧定螺丝,转到夹住管子为止。按导模夹键打开导模夹,再将辅夹调整座顶紧螺丝前进1/4圈或再多一点,将将辅夹调整座之固定螺丝琐紧。注意:当导模夹夹时,必须检测导模油缸上的感应器灯号是否亮起来。如否,则调

4、整感应器的位置直至灯号亮起来为止。否则在全自动模式下的全自动流程将无法继续下去。4、料夹手动模式①、安装:将料夹放入夹爪,将料夹固定螺丝琐紧。夹紧②、调整:调整料夹油缸的位置,使料夹的开度适当。再将操作模式选择,放入管子后再按下操作面板的料夹键,检查管子是否确实夹紧。如否,则调整感应器的位置直至灯号亮起为止。否则在全自动模式下的自动流程将无法继续下去。5、芯棒①、安装:将芯芯棒以顺时针方向旋入芯棒螺栓并旋紧。进芯手动模式②、调整:将操作模式选择,再按下操作面板上的芯棒键,调整方向接头的长度,使芯棒停地

5、轮模中心位置左右。6、机头①、调整:机头水平定位锁紧螺帽位置松开,转动手轮,调整机头的位置至轮模半径的位置使管件的位置能在轮模与小车料夹模之间。再将机头水平定位锁紧螺帽锁紧。7、扶料支撑气缸①、调整:调整扶料气缸滑动块的位置,使芯棒前端支撑杆上的塑料滚筒能确实支撑管子在轮模的位置,再将扶料气缸滑动块的锁紧螺丝锁紧。四、保养维护1、维护机器的清洁2、机器的压力不能超过油压安全使用压力之限制。3、保持油槽的清洁4、使用前检查油面计的油面高度,维持油压在油面计的2/3以上的位置。5、每日检查气压输入端的三点

6、组合的滤水器有无积水,并保持润滑油的高度。6、机器有相对运动的部位,必须给予适当的润滑,增进机件的使用寿命。五、机器开机关机操作1、开机操作①、按下触控屏幕右方之“POWERON”按键,此时触控屏幕会出现和和公司画面。可依需要选择“mm”或“inch”。按下“mm”之后,屏幕出现内容。②、在屏幕上按下任何一处即出现倒数计时画面。③、为顾及安全,任何的操作,不管是手动各别动作或是半自动,全自动运转操作,除动作按键外均需加按确认键才有效。④、当计数时间到后,自动跳至画面,此时按下“帮浦启动”键,可启动马达

7、帮浦。⑤、检查气压源是否确实按到机器上,如否,请接上气压源后再执行“原点复归”动作。⑥、油压启动后,原点复归前,操作面板上的主夹、辅夹、芯棒、料夹等手动按键皆可操作。此时应清除机台上之杂物及障碍,再按下“原点复归启动”键。此时屏幕显示三轴原点复归执行中之画面,当完成后自动跳到操作模工选择目录页,开机程序即完成。2、关机操作①、按“关机”键后,系统自动执行window完全关机程序。②、若无执行此安全关机程序勿将oweroff按下(有可能数据遗失或损坏)。六、错误讯息与故障排除1、为防止不当的操作及不适合

8、的管件加工条件,机器会在屏幕上显示错误讯息,以防止伤害人员及机器。㈠、错误讯息序号发生时机(屏幕讯息)异常情形原因与对策1执行原点复归(原点复归)动作无法接续在作原点复归动作时,机器会自动将主夹、导模夹打开,辅推退至后极限,芯棒也退到后极限,芯棒也退到后极限,这些动作均会在退至后限时感应开关,料夹虽无后极限,但计算机仍会侦测电磁阀是否在打开的方向,以上均侦测无误后才能执行三轴(或四轴)同动复归,此为安全之考虑。2手动、半自动、全自动执行退弯时(退弯安全开

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