XX煤矿提升选型.doc

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1、小发路煤矿斜井提升选型计算一、斜井提升设备选型计算的原始资料已知参数为年产量An=30万吨，巷道斜长LT=550米，巷道坡度β=13°，年工作日br==330天，每日工作小时数t=18小时，每个矿车自身质量mzl=585千克，每个矿车载货量m1=1000kg，每个矿车的长度LC=2m，煤的松散容量ρ/=1000kg/m3.电压等级660V，采用单钩串车提升方式二、选择计算1、一次提升量和车组中矿车数的确定1）根据矿井年产量要求计算矿车数（1）小时提升量=42.614式中c—提升不均匀系数，有井底煤仓时c=1.1～1.15，无井底煤仓时c=1.2，矿井有两套提升设

2、备时c=1.15，只有一套提升设备时c=1.25；br—年工作日数；t—日提升小时数；An—矿井年产量，t/年；af—提升能力富裕系数，对于第一水平af=1.2。（2）一次提升量式中T—一次提升循环时间，s，一次提升循环时间①初始加速度②车场内速度③主加、减速度升降人员时：，；升降物料时《煤矿安全规程》以升降物料的主加速度a1和主减速度a3没有限制，一般可用0.5m/s2也可稍大些。④摘挂钩时间⑤电动机换向时间2）重车在井底车场运行阶段式中LD—井底车场长度，即从井底到井底尾车点的距离，根据一次所拉车数确定，一般可取LD=25m~35m。串车提出车场后的加速阶段

3、；减速运行阶段等速运行阶段井口甩车运行阶段：式中LK—井口车场长度，即自井口至尾车停车点的距离。一般可取25m~35m一次提升循环时间（3）一次提升矿车数（取5辆车）式中—装载系数当倾角为20。以下时，=1，当倾角为21。-25。时，=0.95-0.9，当倾角为25。-30。时，=0.85-0.8；—煤的松散密度；V—矿车的有效容积，m3算出n1值为小数时，应圆整为较大整数。2）根据矿车连接器强度计算矿车数矿车沿倾角为β的轨道上提时，受到斜面产生的阻力，n辆矿车的总阻力由最前面的矿车连接器来承担，为保证连接器强度，所拉矿车数受到限制。矿车连接器强度一般容许承受拉

4、力60KN（也有矿车连接器强度为30KN）因此，矿车连接器强度容许的矿车数为n2式中m1、m2—单个矿车的载货量及其自身质量，kg。f1—矿车运行摩擦阻力系数，矿车为滚动轴承取f1=0.015，滑动轴承取f1=0.02；g—重力加速度，10m/s2；n2应圆整为较小的整数。计算中，若n1＜n2，可以按n1确定矿车数为n=n1；若n1＞n2，即矿车连接器强度不满足要求时，矿车数应确定为n2，但应提高提升速度，以保证产量要求。如果提升速度无法提高，说明此方式无法满足要求，应考虑改变提升方式。2、斜井提升钢丝绳的选择计算斜井提升钢丝绳的选择计算与竖井基本相同，不同之处

5、只是由于斜井井筒倾角小于90。，作用在钢丝绳A点的最大静张力是由重车组、钢丝绳的重力和摩擦阻力组成。作用于A点沿井筒方向的分力包括：重串车的重力分力=4（1100+585）10×0.22495=15161.63重串车的摩擦阻力=4（1100+585）10×0.015×0.97437=985.089钢丝绳的重力分力=钢丝绳的摩擦阻力与竖井钢丝绳计算一样，按钢丝绳承受的最大静负荷并考虑一定的安全系数，可得出下式每米钢丝绳质量为：式中L0—钢丝绳由A点至串车尾车在井下的停车点之间的斜长，mf2—钢丝绳沿托辊和底板移动阻力系数，钢丝绳全部支撑在钢辊上时取f2=0.15～

6、0.20，局部支撑在托辊上时取f2=0.25～0.4；σB—钢丝绳公称抗拉强度，Pa;1kgf(1kg)=Pa=100kPa=0.1MPama—钢丝绳安全系数，与竖井要求相同；根据上式计算的数值，查钢丝绳规格表选择标准钢丝绳d=18.5mm,参考质量1.25kg/m,破断拉力总和为为N。斜井提升一般选6股7丝标准钢丝绳，因为这种钢丝绳的钢丝较粗耐磨；验算钢丝绳的安全系数：式中Qp—所选标准钢丝绳的钢丝破断拉力总和，N。3、提升机选择计算滚筒直径D≥60d=60×18.5=1110mm最大静张力为最大静张力差为根据最大静张力与最大静张力差、滚筒直径查标准提升机选用

7、JTPB-1.6型，滚筒宽度1.2米，电机功率110Kw，380/660V，最大速度2.45m/s，最大静张力为45为KN，钢丝绳最大直径24.5mm，容绳量880米或（电机功率132Kw，最大速度3.06m/s）4、预选提升电动机（1）估算电动机功率式中—根据选择的提升机，由提升机规格表查得标准提升速度，m/s；—减速器传动效率，单级传动时=0.92，双级传动时=0.85；—电动机容量备用系数，=1.1～1.2。（2）估算电动机转数（3）根据P，n及矿井电压等级查电动机规格表，预选出合适的电动机为110KW。（4）确定提升机的实际最大提升速度返回>>>JTPB

8、型矿用提升绞车机器型号筒