DY.DG型多级泵检修作业规程.doc

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1、DY.DG型多级泵检修作业规程－状态卡02－03页－动作卡04－25页－附件26－28页图例［］－作业（）－确认<>－安全关键点B－检修作业人员C－车间设备工程师S－机动设备处专业工程师生效签字日期执笔：王力检修作业年月日参加编制：设备使用年月日设备部年月日年月日审核：公司主管领导年月日打字：修改序号版本修改时间修改人第一次01年月日年月日计算机编码：01－001工程验收确认检修负责人：装置设备负责人：机动设备处主管工程师：状态卡初始状态M0电机已经断电,设备卸压及蒸汽吹扫合格，具备检修条件。施工作业票等各种票证办理完毕。000检修前准备；010办理施工作业票；020确认泵已

2、经具备安全拆卸的条件。030放空轴承箱内润滑油。040工具、量具准备。状态M1拆泵与电机之间的联轴器、附属管线100拆除联轴器护罩。110拆除联轴器螺栓。120拆除联轴器膜片和中间节。130拆除附属管线。状态M2泵轴承的拆卸200拆前轴承箱侧盖,防尘盘；210拆前、后轴承箱；220拆轴承；230拆后侧闷头。状态M3机械密封的拆卸300拆前、后端密封压盖。310拆前、后端密封轴套。状态M4平衡盘的拆卸400填料函体的拆卸；410平衡盘拆卸；420平衡板拆卸。状态M5泵过流部件的拆卸500拆除泵体大联接螺栓；510拆除出口段；520按顺序拆除叶轮、中段；530拆除导叶。状态M6泵

3、部件的清洗、检验、检查600清洗、除垢。610泵轴的检查、修复。620泵壳体、中段、导叶的检查、修复。630叶轮、级间套及键的检查、修复640密封的检查、修复。650螺栓的检查、修复。状态M7数据的调整700对数据（各部间隙）进行调整。710机械密封检查。状态M8泵过流部件的回装800回装泵轴（连同一级叶轮、级间套）。810按顺序安装中段、叶轮；820回装泵出口段；830安装、紧固泵体大联接螺栓；840对泵总串量进行检查、调整、确认。状态M9泵平衡盘回装900安装平衡套；910安装平衡盘；920测量、检查、调整平衡盘窜量；930填料函体回装。状态M10回装密封1000密封件安

4、装；1010安装泵前端密封轴套。1020安装泵前端密封压盖。1030调整密封压缩量，符合要求并确认。状态M11回装轴承、轴承箱1100回装前端轴承箱；1110安装调整前端轴承；1120回装后端轴承箱；1130拧紧轴承箱螺栓，轴承侧盖螺栓。状态M12回装联轴器、找同心度、试运1200安装联轴器。1210找正。1220场地卫生清理。1230设备试运行。动作卡初始动作M0设备卸压及蒸汽吹扫合格，具备检修条件。施工作业票等各种票证办理完毕000检修前准备；001B-[]检修施工的时间安排已经确定。002B-[]检修所需的零配件和相应的材料已备齐。003B-[]检查检修专用工具和器具已

5、备齐。B-<>对起吊设施和吊具进行检查，应符合安全规定。签字()004B-[]准备好最新版本的检修作业规程。010办理施工作业票；011B-[]施工作业票已经按规定程序办理审批好。B-<>C-<>确认施工作业票规定的安全措施已经全部落实。签字()()020确认泵已经具备安全拆卸的条件。021确认相关的阀门已关死，热泵温度降至常温，放空阀打开，阀无内漏。022确认泵中油已退净吹扫合格。B-（）C-（）确认上述条件已经具备。签字()()B-<>C-<>注意检查泵已经具备安全拆卸的必要条件。签字()()030放空轴承箱内润滑油。031B-[]松开轴承箱放油丝堵；032B-[]用容器

6、接装润滑油，倒入指定容器内。注意：严禁润滑油直排。B-（）确认润滑油已经排净。签字()040工具、量具准备。041B-[]常用工具准备：手锤、扁丕、铜棒、各种锉刀、活扳手、管钳子11~27叉扳手、11~32梅花扳手、重型套筒扳手、小号大号螺丝刀、1吨导链、绳扣、刀片、撬杠、大锤等。042B-[]消耗品准备：砂纸（粗、中、细）、四氟带、破布、橡胶皮等。043B-[]量具准备：150mm游标卡尺、200mm深度尺、卷尺。动作M1泵联轴器、附属管线的拆卸100拆卸联轴器螺栓101B-[]用扳手对称拆卸螺栓，松开联轴器，螺栓分组放好。102B-[]卸下联轴器膜片和中间短接。103B-

7、[]用拉拔器拉下泵端半联轴节。104B-[]按顺序摆放在胶皮上。105B-[]松开机械密封压盖螺栓，排放泵内残液。110附属管线的拆卸111B-[]拆卸冷却水管线；112B-[]拆卸自冲洗管线。113B-[]拆卸平衡管线。动作M2轴承箱的拆卸检查200轴承箱拆卸201B-[]拆下前轴承箱侧盖四根螺栓，取下侧盖、甩油环。202B-[]拆下前轴承箱与拖架联接螺栓。203B-[]拆下松开前轴承止动垫、锁紧螺母并拆下。204B-[]前轴承箱连同前轴承组件一起拆下。205B-[]拆下防尘盘。206B-[]拆下后轴