超高层高支模施工方案.doc

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1、【】工程裙楼高支撑模板搭设施工方案（高支模施工方案）一、编制依据1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。3、《建筑工程荷载规范》。4、《丰华公寓工程施工组织设计》。5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001、J84－2001。6、《建筑施工高处作业安全技术规范》。二、工程概况三、高支模方案说明【】工程裙楼层高16m，首层层高为6m。二层结构施工是施工的重点，根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》规定，楼层高度

2、≥4.5米以上的模板安装、支撑搭设的模板体系叫高支模，必须编制《高大支撑模板搭设专项方案》，必须对支撑系统进行设计及验算。因此【黄金海岸】工程首层及二层结构施工高大支撑模板搭设体系，必须编制专项施工方案，确保施工安全。1、高支模采用模板及支撑使用材料：1）模板：优质九夹板，规格有：1820×910×18mm；2）木方：截面为90×40mm，长度2~6m；木方进场必须进行材质的验收。弯曲大的、变形严重的不能使用，尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。3）对拉螺栓：φ12标准对拉螺栓；4）内架支撑：

3、φ48×3.5mm标准钢管，长度2~6m；质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。5）扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。6）加固肋：一般墙、柱、梁采用标准钢管，框支柱加固肋采用[12槽钢；2、墙、柱、梁、板、楼梯模板及支撑施工方案：1）墙体模板及支撑：墙体模板面板采用整块九夹板（竖向），竖楞采用100×50mm木方，外侧横向加固

4、肋采用双排钢管，用标准螺栓对拉加固。木方间距、钢管间距、对拉螺栓间距根据不同的墙体厚度、墙体高度经计算后确定，如右图：2)柱模板及支撑：本工程框架柱、框支柱截面有方形，方形柱模板支撑图如下：型钢加固肋采用2根[12槽钢制作，两端焊牢，中间缝宽14mm，以利于螺杆穿出；如下图：3）梁板模板及支撑：满堂红脚手架支撑钢管间距根据验算结果设置，在较大的梁底支撑钢管要按计算结果进行加密，如右图：4）楼梯模板支撑：将楼梯底模2钉于倾斜的木楞1上，楼梯的踏步钉在侧板上，并用木楞和顶木进行加强定位，钢管支撑3与木楞1成9

5、0°支撑。施工要点：在梯段中间开振捣孔，作为加强楼梯混凝土振捣用。在踢步面板支设时，可先将踢面面板钉在木楞上，呈“L”形，然后再钉侧板。其中：1—50×100木方小楞，间距600；2—九夹板底模；3—钢管支撑。3、模板支撑有关参数取用表：1）墙体模板支撑：墙体厚度B（mm）高度H（m）木方间距（mm）加固钢管间距（mm）对拉螺栓间距（mm）200≤B≤350顶部2m以内300450竖向450，横向400底下部分300400竖向400，横向400350＜B≤500顶部2m以内250400竖向400，横向35

6、0底下部分250350竖向350，横向3502）方柱模板支撑：柱截面B×H（mm）高度h（m）木方间距（mm）加固槽钢间距（mm）对拉螺栓间距（mm）600×600~顶部2m以内250400300底下部分250300300800×800以内顶部2m以内300400300底下部分3003003003）楼板模板支撑：板厚H≤200mm时，满堂红脚手架立杆间距≤1000mm，木方间距≤400mm；板厚H=300mm时，满堂红脚手架立杆间距≤800mm，木方间距≤300mm。4）梁模板支撑：本工程裙楼部分结构梁宽

7、度大部分在1000mm，当梁高H超过700mm时，梁侧用对拉螺栓进行加固，800mm~900mm间加固一道，纵向间距为400mm，距梁底200mm；1000mm~1500mm间加固两道，竖向间距为300mm，纵向间距为400mm，距梁底200mm。四、高支模梁板施工工艺流程：搭设脚手架→支柱模至梁底→支梁底模→板底模→浇筑柱砼→绑扎梁钢筋→封梁侧模→绑扎板钢筋→隐蔽验收→浇筑梁板砼→养护→砼强度达设计要求→拆模→转入下一施工段五、楼板支撑体系计算书本工程裙楼层高较高，高支模计算根据选取具有代表性的楼板、框

8、架梁支撑体系、竖向构件（剪力墙、框支柱）支撑体系进行计算，并给出模板支撑的相关数值进行选用。模板结构计算书：本计算书中结构计算荷载取值及有关材料力学性能均严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）以及有关规范及规定执行。（一）、荷载取值及所用材料力学性能：（1）、荷载取值：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2001）中的有关规定，模板及其支架的设计应考虑以下各项荷载：a、模板及其