数控铣床操专项能力考核规范.doc

《数控铣床操专项能力考核规范.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、数控铣床操作专项能力考核规范一、定义熟悉数控铣床的基本操作，能正确装夹工件和对刀，能根据给定程序进行程序传输、加工、检测和一般技术性分析，并能对机床进行基本保养与维护的能力。二、适用对象运用和准备运用本项能力求职、就业的人员。三、能力标准与鉴定内容能力名称：数控铣床操作职业领域：数控铣床操作工工作任务操作规范相关知识考核比重（一）机床的基本操作1、能按照操作规程启动及停止机床2、能正确使用操作面板上的各种功能键3、能通过操作面板手动输入加工程序及有关参数，能进行程序传输4、能进行程序的编辑、修改5、能设定工件坐标系6、能正确修正刀补参数7、能使用程

2、序试运行、分段运行及自动运行等切削运行方式8、能正确使用程序图形显示、再启动功能1、数控铣床操作说明书2、操作面板的使用方法3、手工输入程序及外部计算机自动输入加工程序的方法4、程序的编辑与修改方法5、坐标系的知识6、修正刀补参数的方法7、程序试切削方法8、程序各种运行方式的操作方法9、程序图形显示、再启动功能的操作方法25（二）加工前准备1、能读懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技术要求2、能使用铣削加工常用夹具（如压板、虎钳、平口钳等）装夹零件3、能用量表找正工件4、能正确夹紧工件5、能按给定工艺文件装卸加工刀具6、能用刀具预调

3、仪或在机内测量刀具的半径及长度7、能正确对刀8、能够准确输入刀具有关参数1、零件材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等的基本知识2、常用夹具的使用方法3、定位与夹紧的原理和方法4、量表的使用方法5、刀具的种类、结构、特点及适用范围6、刀具的选用原则及其切削参数7、刀具预调仪的使用方法8、刀具长度补偿值、半径补偿值等参数的输入方法20（三）数控铣削加工1、能手动编程加工简单图形轮廓2、能运行给定的加工程序3、能对主轴转速及工作进给倍率进行修调1、三维坐标的概念2、程序检查方法3、铣削加工基本知识35（四）工件精度检测、分析1、能用量具对工件进行精度检

4、测2、能利用机床的位置显示功能自检工件的有关尺寸3、能根据测量结果简单分析产生加工误差的主要原因1、游标卡尺的使用方法2、内径百（千）分表的使用方法3、外径千分尺的使用方法4、深度尺的使用方法5、高度尺的使用方法6、角度尺的使用方法7、机床坐标的位置显示功能8、加工误差的种类及产生原因9、工件精度检验项目及测量方法10、检具或测具设计知识10（五）数控铣床维护与保养1、能进行加工前机、电、气、液、开关等常规检查2、能在加工完毕后，清理机床及周围环境3、能进行数控铣床的日常保养与调整1、数控铣床安全操作规程2、日常保养的方法与内容3、数控铣床的工作原

5、理及调整方法10四、鉴定要求（一）申报条件达到法定劳动年龄，具有相应技能的劳动者均可申报。（二）考评员构成考评员应具备一定的数控铣床专业知识及实际操作经验；每个考评组中不少于3名考评员。（三）鉴定方式与鉴定时间技能操作考核采取实际操作考核。技能操作考核时间为120min。（四）鉴定场地设备要求场地须配置有3台数控铣床，采光、照明和通风良好。1、数控机床立式数控铣床（操作系统及机床型号不限）。2、计算机每台数控机床旁配置一台符合CAD/CAM软件运行要求的微机，安装CAM加工应用软件以及通讯软件各一套，与机床实现数据传输通讯连接。3、刀具、夹具、量具

6、及工具常用夹具、量具、工具配备一套,刀具若干。4、其他钳工台、毛坯及各种辅助材料各一套。