设备技术规范书.doc

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1、设备技术规书招标编号：序号货物名称招标文件条目号招标规格投标规格偏离说明1.1曲轴清洗机1.1曲轴清洗机响应无偏离1.21.2设备数量：1台响应无偏离1.3设备用途：1.3设备用途：用于清洗曲轴表面、两端孔系、油道孔的切屑、油污及其他污物，清洗后的工件清洁干燥，清洁度和温度达到要求。响应无偏离2.产品CA4GC20T1.8T、2.0T系列二种曲轴2.产品型号：CA4GC20T1.8T零件号：S1005021-60K零件名称：曲轴材料：锻钢硬度：250-310HB产品型号：CA4GC20T2.0T零件号：S1005021-35K零件名称：曲轴材料：锻钢硬度：

2、250-310HB响应无偏离3.生产节拍：3.生产节拍：≤154秒/件。响应无偏离4.交货期4.交货期：7个月（合同签订后开始至货物到达一汽轿车发动机厂）。响应无偏离5.工厂条件：5.4.工厂条件：4.1厂房参数：4.1.1厂房柱网尺寸：18m×21m4.1.2厂房地坪承载能力：整体钢筋混凝土承重5t/m24.1.3厂房边柱柱顶标高：6m4.1.4厂房供设备进出的大门尺寸：门洞（高×宽）4.5m×5.1m4.1.5厂房环境温度：10～39°C响应无偏离5.6供电情况5.65.6供电情况：采用TN-S形式（三相五线制），AC380V+15%/-10%，频率：

3、50HZ±2响应无偏离5.7供水情况5.75.7供水情况：供水压力：0.20～0.40MPa响应无偏离5.8压缩空气5.85.8压缩空气：网络压力：0.45～0.60Mpa响应无偏离6.招标人重要说明：6.6.招标人重要说明6.1投标人在投标文件中应详细地描述清洗过程；6.2投标人须对所提供的曲轴清洗机的技术、质量、交货期及可靠性负责；6.3对于设备中的外购件和协作配套件，在投标文件中必须列出供应商清单；6.4如果产品图纸变更，招标人将及时通知投标人，投标人应立即对应更改。如果图纸变更引起交货期和费用发生变化时，双方协商解决；★6.5对本招标文件所提及的各

4、项条款进行逐条对应答复，对条款中不能满足的必须给予书面偏离说明；6.61.8T、2.0T曲轴批量混流生产，提供清洗二种曲轴所需更换的零部件，要求设备具备品种识别、防错功能；6.7清洗机如有特殊地基要求，请在投标方案中明确，并详细说明其要求；6.8清洗机厂家有责任与整线厂家共同完成设备及电气接口连接，达到整线衔接要求；6.9设备各类系统及元器件的选用应满足附件Ⅱ：《设备采购通用技术条款》有关要求，若有偏离须得到招标人认可；6.10在投标文件中须详细描述曲轴品种更换时清洗机的换型调整方案，品种更换时设备调整时间不超过0.5小时。响应无偏离二．供货围二．1.清洗

5、机设计：含2.曲轴清洗机：一台2.1输送装置：含2.2清洗机构：含2.3吹干机构：含2.4真空干燥机构：含2.5冷却机构：含：含2.6清洗液过滤系统：含2.7设备主体（骨架、防护栏及外壁板）：含2.8冷凝消雾装置：含2.9油水分离装置：含响应无偏离2.10自动润滑系统：含2.11气动控制系统：含2.12电气控制系统：含品种更换零部件（2个品种）：2套与机械手、曲轴综合测量机的接口，含软件、硬件：1套污物收集车、维修斜梯（如需要）：1个备件和易损件：5.25万元人民币设备安装、调整和维修用的特殊工具：1套预验收及技术培训：含9.安装、调试、终验收及技术培训：

6、含10.包装、运输、保险：含11.其它：含注：投标人应在投标文件中进行详细的分项报价。三．工艺要求三．★1、清洗机占地面积：预留10m×6.6m（长×宽），包括上、下料道。2.清洗机的上、下料及输送系统2.1清洗机采用抬起步伐式输送装置实现工件在清洗机各工位间的输送，清洗机入口处设置上料工位，用户机械手将待清洗的工件放置在上料工位，由清洗机抬起步伐式输送装置完成取件及工件传送，实现清洗机的自动上料。清洗机出口处设置下料工位，由抬起步伐式输送装置将清洗后的工件放置于下料工位，由用户曲轴综合测量机的自动取料机构取走清洗后的工件，实现清洗机的自动下料，工件输送方

7、向：面对设备主机操作面板侧从右向左2.2清洗机须配有上料工位占位开关和下料工位占位开关；2.3在清洗机的上料工位须配置机械手上料安全护栏，并配有与机械手安全互锁的维修门；2.4在清洗机的下料工位需配置下料安全护栏，并配有与曲轴综合测量机的自动取料机构安全互锁的维修门；2.5工件输送方向：面对机床操作面工件从右向左；2.6曲轴输送中心线到清洗机后侧面距离不超过4.8m，曲轴输送中心线到清洗机前端面距离不超过1.8m；2.7清洗机上、下料高度1350mm（曲轴中心线距地面）；2.8清洗机采用直通式，部输送过程中不允许改变输送轴线；2.9清洗机上料工位须设置曲轴

8、品种识别装置，操作面板上实现程序的切换；响应无偏离2.10清洗机下