某水电站发电机运行规程.doc

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1、QB甘肃省齐家坪水电站企业标准QB/QJP—105—05.13—2011———————————————————————————————————————齐家坪水电站发电机运行规程批准：复审：初审：编写：2011—05—13编写2008—05—20起实施40前言本规程根据电力安全工作规程的要求和GB/T1.1-2000标准进行编写的。为了加强全厂设备的运行维护，提高设备的运行管理水平，保证运行设备和性能符合技术标准，，进行了多次的修订。修订后的规程能满足当前设备的运行维护需要，本格式符合GB/T1.1-2000标准的要求

2、。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。GB7984/---87水轮发电机基本技术条件DL/T619—1997水电厂自动化及其系统运行维护及检修试验规程DL/T578—95水电厂计算机监控系统基本技术条件DL/T710—1999水轮机运行规程DL/T751—2001水轮发电机运行规程GB/T1.1---2000标准化工作导则DL/T6000电力标准编写基本规定GD/T201甘肃省水电企业标准编写基本规定40本标准由齐家坪水电站起草和初审，复核，批准执行。本标准主要起草人：本标准主要初审人：本标准主要复审

3、人：本标准主要批准人：本标准于2011年05月14日发布，从2011年5月20日起实施。本标准由发齐家坪水电站归口并解释。下列人员应通晓并执行本规程：技术专责、全体运行专责及以上人员。40第一章发电机设备规范第一节设备规范第一条、发电机结构型式1）、发电机为灯泡贯流式三相交流同步发电机。由定子、转子、组合轴承、灯泡体及其它辅助部分组成。２）、发电机位于水轮机管形座上游侧，发电机轴承集正、反推力轴承和径向轴承一体，为组合式轴承，在水轮机侧还设置一个径向轴承。径向轴承承受发电机转子、主轴和水轮机转轮总重量为38.3吨的连

4、续载荷。正向推力承受708KN水推力载荷，反向推力承受849KN水推力载荷。正、反推力瓦各4块。３）、定子下游侧固定在水轮机通过48-M42螺栓把合固定在管型座上，上游侧与灯泡体通过48-M36螺栓把合固定，连接处法兰面均嵌有两道耐油橡胶密封圈。４）、发电机同水轮机共用一根主轴，发电机转子为悬臂式结构。转子上游侧把合集电环支架，下游侧与主轴法兰连接。５）、灯泡体由灯泡头、中间环和进人竖井组成。相互之间均为法兰连接，除泡头与中间环，其余合缝面均采用采用两道耐油橡胶圈密封。６）、发电机灯泡体两侧各有各有一个成”∧”型斜支

5、撑，承受水流引起的振动力矩（或发电机单边磁拉力引起的侧向分力）。７）、发电机励磁系统采用可控硅静止励磁系统。８）、发电机通风系统采用常压密闭循环强迫通风空气冷却系统。40空气循环的动力，由2台轴流式风机安装在空气冷却器后部风道内的风机及旋转的转子产生。冷风通过转子支架，流经磁轭圈上的通风孔进入磁极极间和定子通风槽，对磁极绕组和定子进行冷却。热风通过定子机座环板上的通风道，在中间环处会合后进入空气冷却器，同与之配合的挡风板系统，形成一个密闭的循环风路。9）、空气冷却系统：发电机运行时产生的热量大部分由空气冷却器带走，少

6、部分热量经定子机座及中间环壁传递到河水中。发电机装有2台空气冷却器，每一台空气冷却器对应一台风机。发电机冷却方式有两套系统，一为循环冷却，冷却水取自电站循环水池技术供水，经通过尾水冷却器，冷却后进入机组冷却，二是技术供水；有前池取水直接进入机组冷却器，两套系统冷却后产生的热水经环管及竖井内排水管排出。冷却水进、出水管路布置在发电机进人竖井内。10）、发电机采用机械制动方式，机械制动采用4台活塞直径为∮125mm气复位制动器，安装在中间环大发兰面上，当机组转速下降到30﹪额定转速时投入机械制动；在机组正常停机制动的情况

7、下，制动停机的设计时间为2分钟，制动气压为0.7（0.5-0.7）Mpa，停机时处于制动状态，停机完成后制动器复位。11）、轴承润滑油系统分为高低压两支油路，水轮机与发电机共用。高压油路用于机组启动或停机过程中，当转速在0-95％Ne范围内，对发电机径向轴承及水轮机径向轴承提供高压油。低压油路向水轮机和发电机两组轴承提供运行所需润滑油。润滑油牌号为L-TSA46汽轮机油。40低位油箱中的润滑油用油泵输出，经过滤油器和油冷却器后进入高位油箱，主要流量参与发电机组合轴承及水轮机径向轴承的润滑，为泵直供油方式；低位油箱油泵

8、故障时高位油箱中的润滑油在自重力的作用下向发电机组合轴承和水轮机径向轴承供油5分钟，保证机组安全停机。润滑油的供排油管路都布置在水轮机管型座下进人孔内。总供油管输出的润滑油分4个支路，分别流入发电机径向轴承和正、反推力轴承及水轮机径向轴承，之后汇入回油管排入低位油箱。12）、由于是伞式机组，组合轴承不做防轴电流处理，但在受油器支架底部及进、排油