2012最近普通碳素结构钢板工艺操作规程

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1、S275JR普通碳素结构钢板工艺操作规程热轧宽板厂质量体系文件S275JR普通碳素结构钢板工艺操作规程宽板技[2008]第20号一范围及目的为稳定规范S275JR钢板生产工艺，提高产品质量，特制定本规程。切边板：9~40×1500~3000×~12500mm齐边板：9~40×1500~3100×~12500mm二轧制工艺工作目标及执行标准形成稳定可控、成本较低的生产9-40mm厚度的S275JR钢板的轧制工艺。产品的化学成分、物理性能、表面质量符合相关标准。执行标准：销售部与客户签定的相关技术协议EN10025热轧非合金结构钢产品交货技术

2、条件GB3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB700碳素结构钢YB2012连续铸钢宽板坯GB709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差技质[2007]第47号S275JR热轧宽板技术质量管理办法三轧制工艺要求1坯料管理：1.1化学成分见表1：表1钢的牌号成分CSiMnP≤S≤Cu≤Cr≤Ni≤As≤Alt≥0.15~0.190.12~0.300.25~0.650.0400.0400.300.300.300.150.020注：a、CEV=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15B、CEV≤0.40%1.

3、2轧制批次管理第4页共4页S275JR普通碳素结构钢板工艺操作规程热轧宽板厂质量体系文件根据生产计划进行生产组织，投料时，直接将炉号转换成检验批号（轧制批号）。每个检验批必须是同一炉号、同一规格、同一轧制制度、同一交货状态，并且发料重量不超过60吨。1.3组批管理S275JR的钢坯不允许组批1.4回炉批管理回炉钢板坯改判Q235B（优先）、Q235A钢号。2加热要求：加热温度要求：加热速度8-10min/cm，最高加热温度≤1280℃。加热炉各段温度控制要求见表2。表2钢种控制温度℃均热段第二加热段第一加热段预热段S275JR1180～1

4、2801200～12801150～1250注：S275JR可以热送，加热过程中允许瞬时超过上述规定，但不得超过1300℃，热送时按下限温度控制或按热送的相关规定执行。小规格按上限加热，热送除小规格外按下限加热。3轧制及冷却工艺要求3.1开轧温度：980-1140℃；3.2高压水除鳞压力：18MPa；3.3S275JR板的轧制采用常规轧制，终轧温度≤900℃、终冷温度≤760℃，具体要求按技术线下发的参数表执行。4钢板公差要求为最大程度提高成材率，制定本厂内控标准，现场按照国标判定，质量抽查考核按照内控标准执行。4.1钢板厚度公差见表3表3

5、（单位：mm）公称宽度　下列公称厚度允许的偏差范围（mm）>8.0-15.0>15.0-25.0>25.0-40.0>40.0-60.0>60.0-1001500-2500国标±0.65±0.75±0.80±0.90±1.10内控-0.60~+0.20-0.60~+0.20-0.70~+0.30-0.80~+0.40-1.00~-0.60>2500-4000国标±0.80±0.90±1.00±1.10±1.30第4页共4页S275JR普通碳素结构钢板工艺操作规程热轧宽板厂质量体系文件内控-0.70~+0.30-0.70~+0.30-0.9

6、0~+0.50-1.0~+0.60-1.20~+0.804.2钢板宽度偏差见表4表4（单位：mm）公称厚度mm公称宽度mm国标允许偏差mm内控允许偏差mm8-16＞15000~+150~+15>16≤20000~+200~+20＞2000-30000~+250~+204.3钢板长度偏差见表5表5（单位：mm）公称长度mm国标允许偏差mm内控允许偏差mm2000-40000~+200~+20＞4000-60000~+300~+30＞6000-80000~+400~+30＞8000-100000~+500~+30＞10000-150000~+

7、750~+30＞15000-200000~+1000~+50＞20000由供需双方协商0~+505矫直开矫温度600～750℃，钢板应矫正平直，一般矫直1道，矫直效果不好时可采取3道矫直，矫直必须保证表面光洁，不得出现麻坑和压痕等缺陷。6热剪分切热剪根据成品板的定尺长度对分切的母板长度进行监控，合理地进行分段，确保定尺板的命中率。7精整7.1所有跑规格的板都改判为Q235B。现场如出现表面质量、公差等问题须改判的一律改判为Q235B。7.2在使用剪切线进行钢板时，剪切温度≤200℃；在热定尺剪机对钢板进行剪切，剪切温度应在550℃-650

8、℃之间，防止出现蓝边。7.3钢板剪切不得有掉肉、压痕、切斜、毛刺、台阶、分层等缺陷，应切成直角，保证公称尺寸的最小矩形。第4页共4页S275JR普通碳素结构钢板工艺操作规程热轧宽板厂质量体系文