卫生间防水工工法.doc

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1、卫生间防水涂膜施工工法前言：随着建筑材料的推陈出新和建筑工程设计、施工技术的不断发展，卫生间防水技术历经多次改进，由原来的油毡系列逐渐变为高聚物改性沥青、合成高分子防水涂膜等材料，其防水性能越来越好，施工方法越来越方便，施工质量便于控制。此外，随着社会发展和进步，建筑产品已经以商品的形式就使用功能问题成为消费者投诉的新对象，其中目前住宅工程卫生间基本兼有浴室功能，渗漏问题较为突出，因此，施工防水抗渗工序是卫生间楼地面工程中的主要环节。以聚氨酯基料防水涂膜施工子分项参照本工法施工。1．特点：卫生间聚氨酯防水涂膜具有防水性和耐久性强，施工方便，施工周期短和便于操作，质量易于控制。2．适用范

2、围：卫生间地面防水施工。3．使用部位：主要用于卫生间楼地面。4．工艺原理：使用新型防水材料，通过合理的施工工艺措施，确保卫生间防水层的延展性和厚度，达到防止渗漏的目的。5．施工工艺及操作要点：5.1施工准备5.1.1材料及要求5.1.1.1主材：聚氨酯防水涂料，（可分为焦油型和无焦油型两种）是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用。由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学瓜，由液态变为固态，形成一定厚度的防水涂膜，要求具有出厂合格证，并经复试，外观质量和物理性能应符合《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002附录A.0.2条反应型的各项要求，其中：甲组份：异氧酸基含料以3.5

3、±0.2%为宜；乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。5.1.1.2主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。二甲苯：清洗施工工具用。乙酸乙酯；：清洗手上凝胶用。玻璃丝布（幅宽90cm，14目）或无纺布，胎体增强材料。5.1.2主要机具：电动搅拌器、搅拌桶、小铁锹、小铁桶、刮板、滚动刷等。并检查机具设备性能、参数。5.1.3标高复核：复核标高是否符合设计要求。5.1.4作业条件：5.1.4.1涂刷防水层的基层找平层施工完毕，抹光、坚实、不起砂，含水率小于90%，阴阳角部位抹成圆弧角处理。5.1.4.2基层找平层上无尘土、杂物，清扫干净

4、。5.1.4.3聚氨酯施工环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。5.2施工工艺流程5.2.1工艺流程基层清理→涂刷底胶→防水层涂刷（涂刮）→蓄水试验。5.2.2基层处理：涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒砂浆硬块等杂物清理干净，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。5.2.3涂刷底胶：5.2.3.1配制底胶：将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按重量比1:1.5:2的比例配合搅拌均匀。配制好的材料在2h内用完。5.2.3.2涂刷底胶：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2为度。在4h以后手感不粘时，即可施工下道工序。5.2.4防水层涂刷（涂刮

5、）5.2.4.1配置材料：将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按重量比1:1.5:0.3的比例配合，用电动搅拌器强力搅拌均匀。配制好的材料在2h内用完，不可时间过长。5.2.4.2细部附加层：突出楼地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱环节，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层。即将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm，套铺在管根等细部，同时涂刷聚氨酯涂膜防水材料，4小时表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，24小时后，即可进行大面积涂膜防水层施工。5.2.4.3涂膜防水层：第一道涂层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米

6、涂量约1.5Kg，厚度为1.5mm左右，涂刷聚氨酯防水材料时，在墙体与地面相交处，防水材料沿圆弧往上翻10～30cm（具体由设计定）。不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24小时固化后，施工第二遍涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷在原涂层的表面，涂刷量略少于第一道，每平方米用量约为0.8Kg,厚度为0.5mm左右，不得有漏刷和鼓泡等现象。第三道涂层：涂刮方法同第二道，涂刮方向与前一道涂刷方向垂直。（涂膜累积厚度由设计确定）5.2.5防水层施工完成后，经过24小时后，进行蓄水试验，未出现渗水和漏水为合格，然后做隐蔽工程检查验收，交下道工序施工。6．材料及机具设备6

7、.1聚氨酯防水材料规格、性能如下：聚氨脂防水材料双组份为密封桶装，常用规格为25kg/桶。其性能为：固体含量：≥93%；抗拉强度：0.6MPa以上；延伸率：≥300%；柔度：在－20℃绕Φ20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85℃加热5h，涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压0.2MPa恒压1h不透水。6.2机具设备主要施工机械、设备、工具表序号机械、设备、工具名称型号单位数量备注1水准仪DS3台1标高复核2电动搅拌器台1配料3搅拌桶只14小铁锹