万米涤纶织染整工艺设计.doc

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1、系别：轻化工程系班级：染整工艺1201学号：12201043姓名：孙文静指导老师：张艳2012-4-24目录一、产品设计方案二、主要产品的工艺流程三、设备的选型、配备及排列四、典型产品一：斜纹春亚纺染整工艺设计五、典型产品二：涤纶超细纤维细条灯芯绒的染整工艺设计3500万米涤纶织物染整工艺设计一、产品设计方案涤纶是我国聚酯纤维的商品名称。涤纶纤维的抗皱性和保形性良好，抗皱免烫，监牢耐用。涤纶的品种、规格多，有各种长丝、短纤、混纤丝及各种差别化纤维，因而选择应用的范围广，是服装面料中最重要的原料。涤纶的一些重要产品一直在服装面料中独领风骚，如20世纪60

2、~70年代的的确良、涤棉卡其，80~90年代的仿丝绸，现在的仿麂皮、桃皮绒织物等。同时涤纶与其他纤维的匹配性好，可与棉、毛、丝、麻及其他化纤混纺或交织，从而使用领域很广，可以满足不同性能和风格纺织品的要求。编号产品年产量1185T涤塔夫5502桃皮绒2503平纹春亚纺3504消光斜纹春亚纺4505提花春亚纺1506涤棉纺牛仔布2007灯芯绒细条系列2508灯芯绒粗条系列3009麂皮绒长绒系列10010麂皮绒短绒系列250合计——3500本设计的年产量为3500万米，以超细涤纶织物为主，设计内容包括确定产品方案、生产方法及工艺流程、设备的选型及配置，进行

3、生产车间的布置及设备的排列以及两个典型产品的具体工艺设计。典型产品的工艺设计包括产品特点、工艺流程、工艺处方及具体的工艺条件等。设计力求做到工艺的先进性、工艺流程的可行性、经济效益的合理性，生产技术的科学性。本设计以涤纶超细纤维为主，主要产品为185T涤塔夫、桃皮绒、平纹春亚纺、消光斜纹春亚纺、提花春亚纺、涤棉纺牛仔布、粗细灯芯绒等。具体品种见下表:二、主要产品工艺流程1、185T涤塔夫坯布准备→退浆→染色→定型烘干→中检→定型整理→成检→打包2、桃皮绒原布检验→缝头→退浆、精练→开纤和松弛→碱减量→理布、烘干→上毛起油→预定型→起毛→磨绒→染色→理布

4、、烘干→上防水剂、热定形→刷毛→成检→成品包装3、平纹春亚纺坯布准备→退浆→染色→开幅烘干→中检→定型整理→成检→打包4、斜纹春亚纺坯布准备→退浆→染色→开幅烘干→中检→定型整理→酸性还原洗→烘干→定型拉幅→成检5、提花春亚纺坯布准备→退浆→染色→湿布开幅→定型烘干→中检→定型整理→成检→打包6、涤棉纺牛仔布整经→织造→检验→平辐精练→预缩→预定形→染色→后处理→成品检验7、灯芯绒细条系列原布检验→缝头→割绒→退浆、精炼→开纤和松弛→减碱量→理布、烘干→预定形→染色→理布，烘干→上防水、热定形→刷毛→成检→成品包装8、灯芯绒粗条系列原布检验→缝头→割绒

5、→退浆，精炼→开纤和松弛→碱减量→理布、烘干→预定形→染色→理布，烘干→上防水、热定形→刷毛→成检→成品包装9、麂皮绒长绒系列原布检验→缝头→退浆、精练→开纤和松弛→碱减量→理布、烘干→上毛起油、烘干→预定型→起毛→磨绒→染色→理布、烘干→上防水剂、热定形→刷毛→成检→成品包装10、麂皮绒短绒系列原布检验→缝头→磨绒→退浆、精练→开纤和松弛→碱减量→理布、烘干→预定型→染色→理布、烘干→上柔软剂、热定形→刷毛→成检→成品包装三、设备选型、配备及排列本设计所采用的设备主要有所用的退浆机、减量机、染色机、烘干机、定型机、起毛机、磨绒机等。具体机台加工任务和

6、设备配置见下表1-2和表1-3厂内设备排列图见图1-4。表1-2机台加工任务表单位：万米/年设备加工量（年平均产量）总计12345678910退浆机1000100200500200503505004002003500松弛机1000100200500200—3505004002003450减量机1000100200500200—3505004002003450理布机2000200200100040010070010008004006800烘干机2000200200100040010070010008004006800定型机2000200200100040

7、010070010008004006800起毛机1000————50350———1400染色机1000200200500200503502504002003500刷毛机1000—200500200—3502504002003100磨绒机1000——500——350250——2100割绒机——200—200———4002001000验布机1000200200500200503502504002003500卷布机1000200200500200503502504002003500表1-3设备配置明细表设备名称设备设计年产量（万米/台）实际年产量（万米）配备

8、台数设备利用率YXLM退浆机15002500283.3HK松弛机5002450681.7SDM