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时间:2020-05-12
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1、液压阀的故障处理1、随着液压阀使用时间的延长和油质的污油,液压阀容易出现故障或失效情况。液压阀的故障或失效主要是因磨损、气蚀等因素造成的配合间隙过大、液压阀泄漏以及因液压油污染物沉积造成的液压阀阀芯动作失常或卡紧所致。据相关资料统计,液压系统中的故障有50%一80%是由于油液污染所导致。2、液压阀阀芯与壳体的间隙小于10um,液压油中的杂质、管路锈迹、加工铁削、外界灰尘纤维,以及环境温度变化使之热涨冷缩,紧固螺钉用力不均匀使壳体变形,都可能造出液压阀的卡阻或者是磨损。3、液压阀泄漏会造出控制回路油耗量大,主要表现为液压回路
2、油泵启动频繁,回油量增大,油温升高;液压阀卡阻会造成控制回路不动作或无法控制,主要表现为用手动方式或电气控制方式操作液压阀时,液压阀无换向动作。(调速器会出现意外开启导叶、拒动、关闭导叶现象。)1、液压阀磨损泄漏量大时,一般处理需更换液压阀或临时修复处理。2、液压阀卡阻时,应对液压阀及阀块、管路等进行清洗处理,并根据油质情况对液压油进行过滤或更换处理。3、液压阀的清洗:①拆卸。 根据液压阀的结构和零件间的连结方式对液压阀进行拆卸,拆卸时应记录各零件间的位置关系和阀芯方向。(应避免强行拆卸液压阀,否则极可能造成液压阀损
3、害)②检查清理。检查阀体、阀芯等零件的污垢沉积情况,在不损伤工作表面的前提下,用绸布、毛刷、非金属刮板清除集中污垢。③清洗。将阀体、阀芯等零件放在洁净的操作台上,用液压清洗机进行清洗,或使用煤油、汽油进行清洗。清洗完成后可以用洁净干燥的压缩空气吹干零件。④装配。依据液压阀装配示意图或拆卸时记录的零件装配关系装配,装配时要小心,不要碰伤零件。原有的密封材料在拆卸中容易损坏,应在装配时更换。对角均匀用力紧固螺钉。
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