燃气调压箱维护保养常识.doc

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1、燃气调压箱的维护与保养措施同燃气调压器调压器主要的维护活动周期内容l每3~6个月检查滤芯状态l每3~6个月检查所有的设定值l每6个月检查调压器、切断阀、安全放散阀和阀口的密封情况l每12个月更新调压器的橡胶阀座，并检查皮膜情况l每3~5年更换所有调压器、切断阀和放散阀的橡胶件调压器的主要元件五个必不可少的元件1、加载元件（弹簧或指挥器）2、感测元件（皮膜）3、节流元件（主调阀口垫/阀口）4、围护部件（阀体）5、信号管（通至下游管道）调压器的工作状态调压器的平衡状态（直接作用式）稳定的工作条件：进口压力、出口压力和下游用气量恒定调压器的不平衡状态（直接作用式

2、）如果下游用气量增加下游压力下降主调阀口垫打开调压器的内部保护装置保护皮膜和阀口：1、超压切断2、内置放散3、膜盘浮动装置调压箱的日常维护与检查：1、日常维护；a、经常巡视，对楼栋调压箱情况进行观察，注意噪声大小，有无漏气声音，有否燃气味，切断阀是否关闭等；b、对进出口压力进行读数记录；c、注意过滤器压差值以便及时更换滤芯，防止滤芯击穿；经常给过滤器放水排污；d、经常给过滤器放水。2、定期检查a、定期将各阀门启闭数次，检查其启闭效果，防止其污物堆积粘住阀门；b、定期对调压器、切断阀及放散阀的设定值进行检查，建议至少每6个月进行一次；c、调压器维修周期为：大

3、修两年一次，中修一年一次，保养一季一次；d、保养内容：清除并研磨阀口、阀体以及阀杆与下体内的污物，给各运动部件加润滑油，调整各技术参数；e、中修内容：更换活门、皮膜、O型密封圈、弹簧等有损部件，清洗阀体、下体内腔等；f、大修内容：更换设备所有易损件，对有磨损及腐蚀的零件，控制管路也要更换，过滤器滤芯、放散阀等也应重新拆换等。预防措施及建议  对已建成的管道,可以采取以下措施防止调压器损坏。(1)针对天然气中灰尘和杂质对阀体的冲击,对易发生磨损的阀芯、阀座进行特殊处理,将原来的材质由不锈钢改为钴铬合金,以增加材质的硬度和韧性,同时增加分离器的排污次数和在调压

4、器前安装过滤器,防止灰尘和杂质冲击阀体。(2)对流量特性不合适的调压阀,通过增大调压阀的尺寸来增加流通能力,减轻用气量大时气体对设备的损害。对于流量变化特别大的系统,在调压阀前增设流量调节阀,防止过高流量的气体通过调压器。对于调节阀,大流量和高压差对其影响不大,也能起到很好的效果。对新建管道和场站,调压器一定要安装过滤器,以消除天然气中灰尘和杂质的影响。选择调压器时,应根据用户的工艺流量范围、前后压差,确定调压器流量范围。调压器的最大流量应当是调压器计算流量的1.15～1.2倍，,而调压器计算流量应当为工艺管网计算流量的1.2倍,以此确定调节器流通能力Cv

5、值。按照求出的调压器流通能力值,验证调压器的开度。一般最大开度在90%左右,最小开度不小于10%。按照求出的调压器流通能力值,确定调压器的公称直径和阀芯直径。Cv———调压器流通能力。