黄山市歙县界牌岭至黟县渔亭公路改建工程方案.pdf

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1、第4l卷第20期山西建筑Vo1．41No．202015年7月SHANXIARCHITECTUREJu1．2015·147·文章编号：1009—6825(2015)20·0147—03黄山市歙县界牌岭至黟县渔亭公路改建工程方案刘存桂唐勇(安徽省交通规划设计研究总院股份有限公司，安徽合肥230088)摘要：以黄山市歙县界牌岭至黟县渔亭公路改建工程为例，从环保、景观、节地、施工等方面出发，探讨了该项目改建设计方案，阐述了方案设计中线路交叉以及标准化施工等措施，提高了施工质量，节约了工程造价。关键词：路线，方案，景观，交叉方式中图分类号：U418．8文献标识码：

2、A环保、水保、景观设计。项目所在区域旅游资源丰富，沿线分布有1概述唐模、棠樾、鲍家花园、齐云山等众多旅游景点。沿线自然风光优黄山市辖屯溪、徽州、黄山三区和休宁、歙县、黟县、祁门四美，风景名胜众多，旅游资源丰富，历史文化悠久，环保、水保、景县，是世界著名的现代国际旅游城市、长三角旅游中心城市、皖浙观设计要求高。a．路线布设尽量顺应地形，避免高填深挖，尽量赣省际中心城市及华东区域性次交通枢纽城市。避免硬性切割山体，有条件的路段尽量放缓边坡，使路基边坡与2方案的选择与设计自然相融合。b．路线跨越敏感水体时，将桥面汇水统一收集至岸1)结合公路沿线区域优美的自然风

3、光，众多风景名胜，加强边事故应急池，避免直接排入河道造成水体污染。C．在沿线靠近符合焊接要求的铝热焊焊剂杜绝使用。1)结论。铝热焊绝大数的伤损为下颚开裂，并且数量也是最2钢轨温度应力造成焊缝拉开高的。通过对伤损接头的分析发现，裂纹并非起源于焊缝缺陷图2为2011年，在K369+029位置进行钢轨铝热焊，方法为处，主要原因是接头局部结构突变引起的应力集中，从而导致开法国铝热焊，在焊接时，由于受到钢轨温度应力的拉伸，未冷却到裂。如果消除此类裂纹成为现实，将大幅度降低铝热焊接头的伤室温焊缝即被拉开，造成钢轨焊接接头断裂。损数量，提高铝热焊在重载铁路中应用的水平

4、。PG4和U77MnCr热处理轨接头磨损最为严重(比气压焊还要严重)，一年接头磨耗超过了1mm，由于焊缝硬度大大低于母材，硬度匹配不合理，应当统筹考虑热处理轨的铝热焊硬度匹配问题。一方面可以改进焊剂化学成分，提高焊缝材质硬度，另一方面也可以研发一种适合铝热焊接头正火的设备，对焊接接头进行淬火，使得接头硬度接近钢轨母材。■2)建议。开展降低铝热焊接头伤损率的研究。铝热焊接头图2铝热焊焊缝拉开全断面形貌及轨底局部断口的伤损绝大多数集中在轨头下颚，并且伤损数量极高，这已经成铝热焊焊缝被拉开的主要原因是钢轨的温度应力。在线上为重载线路最主要的伤损形式之一。因此，

5、建议开展降低铝热焊进行钢轨锁定焊接时，钢轨两端均为长轨，受到温度的影响，钢轨轨头下颚伤损的研究，并进行相应的实验验证工作，有效降低该会出现伸长或缩短的长度变化。钢轨在焊接过程中，高温下已经类型伤损。凝固的焊缝强度较低，如果此时焊缝受到两端钢轨的拉伸，有可参考文献：能出现拉开的现象。有时，即使没有被拉开，其焊接强度也会受[1]王金虎．大秦线运量逐年递增情况下的钢轨伤损分析及对到严重影响，为此必须引起注意。策[J]．铁道建筑，2008(11)：40-41．对策及措施：1)避免在钢轨温度下降时进行线上铝热焊。例[2]卢永成．大秦铁路工务设备状态分析及其对策建议

6、[J]．技如锁定焊时，在有条件的情况下尽量上午进行线上焊接；2)采用术创新，2004(20)：49-51．拉伸器对钢轨进行保压，固定钢轨，避免钢轨收缩。[3]张伟娜，许富民，谭毅．钢轨铝热焊缝的微观缺陷种类和3结论及建议形成机制[J]．机械工程材料，2007(22)：35．36．Onjointinjuriesanalysisandstrategiesforthermitweldingon75kg／msteelrailalongDatong-QinhuangdaoRailwaySunNannan(ChawuTrackMaintenanceDiv~ion，D

7、atong—QinhuangdaoCo．，Ltd，Beng101402，China)Abstract：Accordingtotheresearchandanalysisatthermitweldingon75ks／msteelrailalongDatong-QinhuangdaoRailway，includingthemis—matchingoffluxcomposition，insufficientpreheatingtemperature，steelrailtemperaturestress，thepaperexploresthemeasuresfo

8、rallofprob—lems，SOastoenhancetheweldingq