压缩机施工织设计.doc

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1、压缩机施工组织设计一、概述：1.用途及基本结构：6M25-180/314型氮氢气压缩机，是上海压缩机有限公司生产的，用于年产2.5万吨/台的合成氨装置，是氮肥厂合成氨的重要设备之一。本压缩机能实现对氮氢气的增压，是大中型化肥厂最理想的设备。本压缩机为M型六列结构，基础件由机身、曲轴、连杆、十字头、、中体、气缸、盘车组成，本机列间距1800mm，曲柄错角1200，列间夹角1800，平稳性能好。本机六级压缩，六个气缸，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅵ级气缸均为双作用，V级倒级差轴侧，Ⅳ级气缸为盖单作用，盖侧工作，轴侧为平衡腔，Ⅶ级高压平衡式，每个气缸均设有可调节支承。本压缩机驱动机采用同步电动机，压缩机与电动机的联

2、系采用钢性铰配螺栓，联接可靠，对中性好，拆装方便。2.基本流程：本机六级压缩，一、二级为一段，三、四级为一段，五、六级为一段，七级为一段。压缩机流程为：来自进气总管的氮氢气经一、二级压缩后，压力达0.9Mpa，进入变换工段，经变换工段后，进入三、四级气缸，经三、四级压缩后，压力达到2.8Mpa去脱碳工段脱碳系统，来自脱碳系统的气体的压力进入五、六级气缸，经压缩后，经七级压缩后最终以31.5Mpa的压力去合成系统。3.主要辅机设备：本机设有一级吸气分离器（包括过滤、缓冲）、冷却器（包括缓冲）、分离器；二级冷却器（包括缓冲）、分离器；三级冷却器（包括缓冲）、分离器；四级吸器分离器、缓冲器、冷却器、

3、分离器；五级缓冲器、冷却器、分离器、前置过滤器，超精过滤器、放空罐、放空伐管等各级分离器上说有安全阀接口（不包括吸气分离器）和排污口；并设有排污管部件和集油器；在冷却系统中设有检水槽，在循环油系统中设有稀油站；在注油管路中设有注油器；在控制系统中设有操作台、仪表柜、电控柜及包括主电机在内的各种驱动电机。在设备之间有管路、管路附件等。4.主要技术规范：<1>型号：6M25-180/314型<2>型式：6列对称平衡式<3>容积流量：180m3/mon（吸入状态）<4>压力（表压）及温度：序号压力温度(℃)一级吸气压力0.126mpa35一级排气压力0.339mpa146.9二级吸气压力0.339m

4、pa40二级排气压力0.912mpa150.4三级吸气压力0.812mpa40三级排气压力1.633mpa113.11四级吸气压力1.633mpa40四级排气压力2.822mpa95.8五级吸气压力2.722mpa40五级排气压力5.161mpa110.2六级吸气压力5.161mpa40六级排气压力12.995mpa141.5七级吸气压力12.695mpa25七级排气压力31.5mpa117.51<5>压缩机级数：本机共六压缩，分三段，一、二级为一段，三、四级为一段，五、六级为一段、七级为一段。<６>有尖参数：压缩机曲转转速：3301’/min缸径：D1=1100mmD2=670mmD3=48

5、0mmD4=460mmD5=340mmD6=180mmD7=150mm冷却水耗费：31600Kg/h气缸：27000Kg/h油站3000Kg/h冷却器259000Kg/h气缸填料润滑油耗量：1018g/h冷却水进水压力：≥0.4Mpa冷却水进水温度：≤32℃压缩机轴功率：3048KW压缩机重量主机78T铺机31T<7>主电机的主要技术规范型号：TK3100-18/2600额定功率：3100KW额定电压：6000伏额定电流：312A额定转速：3301’/min额定功率因素：0.9越前总重量：30.4T外形尺寸：3700×4000×2750二、施工前准备工作(一)技术准备工作：1.设备本体随机图、

6、安装图及工艺流程管道图，设备安装使用说明书，操作、维护说明书等有关技术文件。2.设备装箱单，零部件明细表，易损件图及明细表。3.机组出厂合格证书及下列技术检验证明书：(1)机身、中体、气缸、主轴、连杆、活塞杆等主要部件的时效或调质处理证明书。(2)机身试漏合格证明书。(3)气缸本体及水冷夹套的水压试验合格证明书。(4)高压缸体、主轴、连杆和活塞等部件的无损探伤合格证明书(5)压力容器（附机）的水压试验合格证明书。(6)高压件（管件、阀门及紧固件）的无损探伤合格证书，应符合《钢制焊接压力容器技术条件》（JB741-80）的要求。(7)重要零件和机器所附的管材、管件、高压紧固件、门等的材质合格证明

7、书及阀门试压合格证明书。(8)压缩机出厂前的预组装及预试运转记录。(二)施工主要机具仪器明细表：序号名称精度(mm)规格数量备注1方水平0.2方200×2002块2方水平0.02方150×1501块3钳工水平0.02长1501块4游标卡尺0.5长100mm1把5游标卡尺0.5长500mm2把6游标卡尺0.01长300mm1把7深度游标卡尺0.05500mm1把8高度游标卡尺0.01600~1000