打标机软件明书.doc

《打标机软件明书.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第一章：引言气动标记打印机的工作原理是：操作人员按一定的规则将需打印的字符和图形输入计算机，计算机控制打印针按字符、图形的轨迹移动，同时压缩空气使打印针以每秒350次的频率往复运动，从而在工件上打出由连续点阵构成的字符和图形.根据这一原理，有以下几点结论：A．打印深度和工件材质，打印针离工件表面的距离、气压、打印速度有关.一般而言，材料越软，打印越深；打印针离工件表面越近（大于最小距离），打印越深；气压越高，打印越深；打印速度越慢，打印越深。B．打印线条宽度和针尖形状有关。打印针越尖，打印线条越窄。C．打印线条的连续

2、性舆打印速度有关。打印越快，构成线条的连续性越差。注意：A．在拆装本机任何连接线，部件之前，必须关闭所有电源和气源，否则装将损坏机器。B．打印机X-Y平台上的导轨每周必须清洁并加普通机油一次，传动齿形皮带上不能沾染油污。C．打印机是精密数控设备，任何不遵循操作操作指南都有可能损坏机器。操作人员必需熟读本说明书后才能上机操作。第33页共33第二章：安装安装要求（1）应准备两张工作台，一台放置电脑和控制器（100×80×80cm），一台放置打印机（70×80×80cm）。（2）确保AC220V±10%,50Hz稳压电源，

3、且必须接地，以保证设备及人身安全。（3）应准备一根内径为8mm的高压软管，以便连接到本系统。确保气源气压在0.3~0.7Mpa。（4）电源插座需用电脑专用插座。现场应避免有强电磁场、超声波辐射，以免干扰微机的正常运行。环境通风良好、干净、少尘，以延长设备使用寿命。DHQD系列标记打印机连接平面图2．1标准配置一台DHQD型标记打印机由下列所示部件组成：主件------计算机控制器打印机第33页共33附件------调节支架打印针气压调节阀19芯电缆3芯电源线25芯数据线Ø6气管2．2安装A．用螺丝连接打印机和调节支架

4、B．用Ø6气管连接气压调节阀和打印机C．用19芯电缆连接打印机和控制器D．用3芯电源线连接控制器和电源E．用25芯数据线连接控制器和计算机F．用气管（用户提供）连接气压调节阀和气源G．将打印针连接在打印机上安装连接时应小心仔细。连接线上所有的螺丝必须拧紧，气压调节阀必须垂直放置。打印机不但可以安装在调节支架上进行打印，也可以安装在其它加工机械上进行打印。同样，打印针不但可以朝下打印，也可以朝空间360度任意方向进行打印，这使用户可以很方便将其用于自动化生产线，也使得打印工件侧面和不易翻转的较重物体的底部变得容易起来。

5、所以调节支架只作为附件提供。2．3气压调节第33页共33使用气压调节阀调节气压时遵循下列步骤：A．反时针方向转动气压调节器上的调节旋钮使气压表指针回零B．正时针方向转动气压调节器上的调节旋钮使气压表指针到规定气压值。例如：当前气压调节指示为0.3MPa，需要调节到0.25MPa.正确的方法是反时针方向转动气压调节器上的调节旋钮使气压表指针回零，然后正时针方向转动气压调节器上的调节旋钮使气压表指针到0.25MPa.（注意在转动调节旋钮时，应先将旋钮向上提起，调节到所需气压后，将旋钮向下按回到原位。否则会损坏调节阀）2.

6、4打印针选择DHQD型标记打印机可选用3种类型的打印针。当打印深度要求<0.1mm时，应选用小号针；当打印深度要求>0.1<0.3mm时应选用中号针；当打印深度要求>0.3mm时，应选用大号针。适用小号针时，气压应调节在0.3MPa左右；选用中号针时，气压应调节在0.4MPa左右；选用大号针时，气压应调节在0.5MPa左右。当工件硬度较大时，针尖处应磨出一小圆弧，以免针尖折断。2.5计算机硬件最底配置说明A．硬盘：>20MPB．内存：>4MC．并口输出地址378HD．并口输出模式为Normal或SPP第33页共33气

7、动标记打印机常见故障表故障现象原因解决方案电源指示灯不亮1、变压器烧坏更换变压器2、电源线断更换电源线X，Y指示灯不亮或停撞限位开关1、限位开关损坏更换限位开关损2、限位开关连线断重新焊接电磁阀工作不正常1、电磁阀损坏更换电磁阀2、直流板损坏更换直流板计算机主机不工作显示器指示灯亮1、计算机电源损坏更换电源2、计算机其它硬件问题更换电源计算机主机工作显示器不显示，但显示器指示灯亮1、显示卡损坏或主板接触不好更换或重插2、显示器自身损坏请专业人员维修3、显示器信号线没插好重插4、输入输出卡损坏或接触不好更换或重插打印针

8、不动1、控制电缆接触不好或断线重插或检查第33页共332、驱动电缆接触不好或有断线检查线路3、19芯和25芯接头接触不好检查线路4、控制软件被破坏检查线路X或Y方向不动1、控制电缆接触不好插好2、直流板坏或接触不好更换或重插3、X或Y方向信号线接触不好检查4、X或Y方向驱动板损坏更换5、X或Y方向电机损坏更换6、驱动电缆接触不好或有断线检查线路