机械设计10第10章齿轮传动4.ppt

《机械设计10第10章齿轮传动4.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、§10—7Strengthcalculationofstandardhelicalgeardrives1.handedness:Judgementofhandedness（I）ActingforceanalysisRighthandLefthandＦn－圆周力Ｆt＼径向力Ｆr＼轴向力Ｆa轴向力Ｆa的判断方法⑴依主动轮左或右旋定左或右手⑵四手指代表轮转向，握拳大拇指指向为方向（★不能用在从动轮上）左右手定则：Ｆt＝2Ｔ1／d1Ｆr＝Ｆt·tgαn／cosβＦa＝Ｆt·tgβFn=Ft/cosatcosbb3.作用力

2、的大小：2.Ｆn的分解：4.主从关系：Ｆt1=－Ｆt2Ｆr1=－Ｆr2Ｆa1=－Ｆa2配对齿轮－旋向相反Ｆa＝Ｆt·tgβ分析：⑴β↑→平稳性好，但β↑→Ｆa↑→轴承要求高，一般取β=8°~20°⑵采用人字齿轮可消除轴向力可取β=15°~40°21例：一对斜齿轮啮合的受力分析n2n1Fr2Fr1Ft1Ft2n1n2Fa2Fa1接触线长度：L=2.计算载荷：K类似于直齿（二）计算载荷由于β的影响，接触线倾斜，计算弯矩的力臂长相当于减少，斜齿的弯曲应力也减少，引进螺旋角影响系数Yβ，图10—28（三）齿根弯曲疲劳强度

3、计算YFa、YSa由Zv=Z／cos3β查(表10-5)综合曲率半径：（四）齿面接触疲劳强度计算代入得：——区域系数图10—30齿面接触疲劳强度计算公式★斜齿传动接触线倾斜，当大齿轮齿根出现点蚀时，齿顶部位仍可承担载荷，因此接触许用应力取决于两者。＞（五）斜齿轮传动设计计算说明(1)材料、精度等级、齿数(2)初选螺旋角　　一般β′=12°~15°(3)接触许用应力[σH]与直齿不同(4)设计计算（法面模数ｍn套标准取值）(5)几何尺寸计算：中心距a取整数→修正β角(如果改变多，要修正参数ea、Kb和ZH)→计算直

4、径、齿宽ReferencialSolutions7-36齿面磨损轮齿折断齿面点蚀轮齿折断齿面点蚀轮齿折断7-37齿面点蚀接触疲劳弯曲疲劳直径（或中心距）7-38齿面磨损弯曲疲劳模数7-39接触应力节线附近齿根一侧7-40大较少模数较少7-41对称7-42调质处理正火处理7-43提高齿轮制造精度降低工作速度沿齿廓修形7-44齿数螺旋角变位系数7-45分度圆直径d齿宽b齿轮材料种类齿面硬度（热处理方式）7-46不变7-47高相等7-48直径不变，增大模数减少齿数提高齿面硬度采用正变位7-49斜齿圆柱齿轮直齿圆锥齿轮7

5、-50齿轮的圆周速度传递功率Exercises10-1,10-8onpage236(Edition8)§10—8标准直齿圆锥齿轮传动的强度计算（一）设计参数（∑=90°）标准值——大端参数设计计算——齿宽中点处当量齿轮锥距齿数比平均分度圆直径齿宽系数齿宽中点当量齿轮分度圆半径齿宽中点当量齿轮齿数齿宽中点当量齿轮齿数比齿宽中点当量齿轮模数（二）轮齿的受力分析1.Ｆn的分解：同斜齿轮2.作用力的大小Ｆt＝2Ｔ1／ｄm1Ｆr＝Ｆt·tgα·cosδ1Ｆa＝Ｆt·tgα·sinδ1Ｆa－由小端指向大端Ｆt1=－Ｆt2Ｆr

6、1=－Ｆa2Ｆa1=－Ｆr23.主从关系Z1Z2Ft1Ft2Fa1Fa2Fr1Fr2n1n2（三）齿根弯曲疲劳强度计算（四）齿面接触疲劳强度计算与圆柱齿轮不同按当量齿数Zv查