金属工艺学热加工工艺基础部分作业题.doc

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1、金属工艺学热加工工艺基础部分作业题铸造部分1、什么是合金的铸造性能？它可以用哪些性能来衡量？铸造性能不好，会引起哪些缺陷？合金的流动性受到哪些因素影响？2、铸件的凝固方式有哪些？合金的收缩经历哪几个阶段？缩孔和缩松的产生原因是什么？防止缩孔和缩松的方法有哪些？3、热应力和机械应力产生的原因是什么？什么是顺序凝固原则？什么是同时凝固原则？各有何应用？热裂和冷裂的特征是什么？4、机器造型的工艺特点是什么？铸造方法分为哪几类？5、什么是浇注位置？什么是分型面？选择浇注位置的原则及其原因？什么是起模斜度？

2、6、常见特种铸造方法有哪些？熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造和离心铸造都主要适合生产哪些合金铸件？金属塑性加工部分1、什么是始锻温度？什么是终锻温度？什么是锻造温度范围？2、什么是锻造比？纤维组织有何特点？影响金属可锻性的因素有哪些？3、自由锻的工序有哪些？基本工序有哪些？4、自由锻、模锻设备主要有哪些？各有何应用？分模面选择原则是什么？5、怎样确定落料模和冲孔模刃口尺寸？6、拉深时的废品有哪些？如何防止？什么是拉深系数？有何意义？7、弯曲的最小弯曲半径是多少？如何控制弹复现象保证弯曲精度

3、？焊接部分1、按焊接过程的特点不同，焊接方法分为哪几类？2、焊接接头由哪些部分组成，各有何特点？3、焊条药皮有哪些作用？焊芯和焊丝有哪些作用？如何正确选用焊条？下列焊条型号或牌号的含义是什么？E4303，J422，J5074、点焊和缝焊各有哪些用途？闪光对焊和电阻对焊有什么相同点和不同点？5、钎焊时，钎剂的作用是什么？什么是软钎焊？什么是硬钎焊？各有哪些用途？6、埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、电阻焊各有何应用？7、什么是金属焊接性？间接评价金属焊接性的方法有哪些？铸造部分一、判断题：1、铸造的

4、实质使液态金属在铸型中凝固成形。………………………………………（）2、随着铸造生产的发展，砂型铸造将逐步被特种铸造所取代。……………………（）3、活块造型、三箱造型也适用于机器造型。…………………………………………（）4、为了提高铸件的刚度和强度，通常采用的措施是：增设加强肋而不是增加壁厚。（）5、铸件加工余量完全取决于铸造合金的种类和铸件的最大尺寸。…………………（）6、当浇注条件和铸件结构相同时，同一化学成分的液态合金在金属型和砂型中具有相同的充型能力。……………………………………………………

5、……………………………（）7、型芯只能确定铸件的内部形状。………………………………………………………（）8、铸造合金固态收缩是引起铸件产生缩孔的根本原因。………………………………（）9、离心铸造只能生产空心铸件。…………………………………………………………（）10、砂型铸造时，分型面只能有一个。………………………………………………（）11、浇注位置是指造型时模样在铸型中所处的位置，它影响铸型的质量。…………（）12、在同一合金系中，共晶合金的流动性最好。…………………………………………（）513、

6、从凝固机理上看，铸件产生缩孔和缩松的主要原因是合金液态收缩量与凝固收缩量之和大于固态收缩量。…………………………………………（）14、凝固温度范围大的合金，铸造时易产生缩孔。…………………………………………（）15、由于压铸件是在压力下快速凝固成形的，故内部组织极为致密。……………………（）16、金属型铸造适合于大批大量生产形状复杂的黑色金属铸件。………………………（）17、熔模铸造适合于生产形状复杂的大型铸件。…………………………………………（）18、浇注时，铸件的大平面应置于型腔的上部。………

7、…………………………………（）19、铸件各部分的固态收缩不能同步进行是铸件产生应力、变形、裂纹的根本原因。（）20、凝固温度范围大的合金，铸造时易产生缩孔。………………………………………（）二、单选题：1、在设计铸造零件时，应尽可能设置结构斜度的表面是：（）①平行于分型面的非加工表面；②平行于分型面的加工表面；③垂直于分型面的非加工表面；④垂直行于分型面的加工表面。2、在垂直型芯中，与上芯头相比较，下芯头的特点是：（）①斜度大，高度大；②斜度小，高度大；③斜度小，高度小；④斜度大，高度小。3、设计

8、铸件时，壁厚应不小于最小允许壁厚，是为了防止产生：（）①裂纹；②变形；③铸件强度和刚度不足；④冷隔或浇不到；⑤气孔。4、形状相当复杂、体积大，批量不大的铸件应采用的铸造方法是：（）①压力铸造；②离心铸造；③砂型铸造；④熔模铸造。5、铸件容易产生缩孔的原因是：（）①凝固收缩大；②凝固收缩小；③糊状凝固方式且凝固时体积胀大；④化学成分在共晶点附近。6、大量铸造图示三通水管，在三个分型方案中最合理的方案是：（）①方案Ⅰ；②方案Ⅱ；③方案Ⅲ。7、砂型铸造时，铸件上质量要求高的表面不应处于：