压力容器工艺流程图例子.doc

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1、辽C2-0共页第页编号：压力容器产品工艺文件产品名称冷却器图号4M8(52).63-00容器类别二类制造编号E11-130产品编号E11-130编制：2011年3月8日审核：2011年月8日压力容器工艺文件目次表辽C2-1共页第页序号工艺文件名称表、卡编号份数共页备注1压力容器产品工艺文件辽C2-012压力容器工艺文件目次表辽C2-113压力容器图样、技术文件发放记录辽C2-214压力容器图样设计、工艺性审查记录辽A2-315压力容器工艺流程图辽B2-426压力容器壳体排板图辽B2-527工艺过程卡辽B2-6.178工艺过程卡（续页）辽B

2、2-6.2—9热处理工艺卡辽B2-7—10成型工艺卡辽B2-8—11锻造工艺卡辽B2-9—12压力容器材料工艺消耗定额明细表辽C2-10—13压力容器外购件明细表辽C2-11—14技术联系单辽C2-12—15压力容器工艺装备验证卡辽C2-14—压力容器图样、技术文件发放记录辽C2—2编号：共页第页产品名称冷却器图号4M8(52).63-00产品编号E11-130制造编号E11-130容器类别二类设计单位沈阳鼓风机集团压力容器有限公司订货单位台数一台序号图样及技术文件发放明细表资料回收备注名称分发单位及部门图样表卡领取人日期回收数量日期经办

3、人份张份张年月日年月日1装配图容器车间质检科22邸洪宾邸春红2011.3.122零件图容器车间质检科22邸洪宾邸春红2011.3.12压力容器图样设计、工艺性审查记录辽A2—3编号：共页第页产品名称冷却器图号4M8(52).63-00制造编号E11-130产品编号E11-130工作压力0.44MPa工作温度40℃介质CO容器类别二类容积0.317m3设计压力0.52MPa设计温度100℃焊缝系数1.0主体材料Q345R腐蚀裕度1.5mm设计单位沈阳鼓风机集团压力容器有限公司制造标准GB150—1998存在问题：无处理结果：无审核：年月日编

4、制：年月日压力容器工艺流程图辽B2-4共页第页编号：产品名称换热器图号YT091201-10-1产品编号PTL10—34制造编号PTL10—34圆筒H•W•EWEEHE—材料确认—划线—检尺—标记移植—切割—组对—卷筒—检查—焊接—检查—校圆—RT探伤HE封头H•W•EWE组对—检查—焊接—检查—RT探伤—材料确认—划线—检尺—标记移植—切割—热压成型—检查—坡口加工HE开孔划线检查法兰H•W•EWEW—材料确认—划线—检尺—标记移植—机加工—检查—标记移植---EE—组对—检查—焊接—检查—接管H•W•EW—材料确认—划线—检尺—标记移

5、植—切割补强圈H.W.EW—材料确认—划线—检尺—标记移植—切割——压弧——攻丝裙座EE—材料确认—划线—检尺—标记移植—切割—卷筒—组对—检查—焊接—检查—校圆——组对—检查—焊接—检查—组对检查焊接H.W.E出厂—喷漆—压力验试验检验审核：年月日编制：年月日试板工艺过程卡辽B2-6.1编号：共页第页产品名称冷却器零（部）件件号材料牌号Q345R制造编号E11-130图号4M8(52).63-00数量材料规格产品编号E11-130序号车间工种或设备工序工艺内容及技术要求单件工时123456容器检查科外协铆工铆工焊工检查员无损检测理化下料

6、切割组对焊接检查RT探伤理化1.首先对所领材料的材质、规格进行确认，无误后凭领料单领料。2.根据图纸尺寸进行划线，检查无误后进行标记移植。3.按线切割。4.组对，点固焊。5.在短节延长部位与短节一起连续施焊，按焊接工艺规程执行。6.外观检查。7.外协进行无损检测，RT探伤比例按委托单执行。8.外协进行理化试验，SA2试板还需与管箱一起进行热处理。审核：2008年月日编制：2008年月日封头工艺过程卡辽B2-6.1编号：共页第页产品名称冷却器零（部）件件号材料牌号16MnR制造编号E11-130图号4M8（52）.63-00数量材料规格产品

7、编号E11-130序号车间工种或设备工序工艺内容及技术要求单件工时12345容器外协检查科容器铆工火焊外协检查员火焊下料切割成型检查切割1.首先对所领材料的材质、规格进行确认，无误后凭领料单领料。2.根据图纸尺寸进行划线，检查无误后进行标记移植。3.按线切割。4.热压成型。5.用旋长等于封头内径的内样板检查封头内表面的形状偏差其最大间隙不得大于10mm，检查时应使样板垂直于待测表面，检测封头厚度，看是否在规定的范围内。6.齐边。审核：2008年月日编制：2008年月日筒体工艺过程卡辽B2-6.1编号：共页第页产品名称冷却器零（部）件件号材

8、料牌号16MnR制造编号E11-130图号4M8（52）.63-00数量材料规格产品编号E11-130序号车间工种或设备工序工艺内容及技术要求单件工时12345678容器检查科容器检查科容器外