龙门加工中心丝杠辅助支撑系统的设计.pdf

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1、拦旦圭．拄杰M／0锄n龙门加工中心丝杠辅助支撑系统的设计无锡桥联数控机床有限公司(江苏214187)单文勇黄俊桂徐彬周晖1．问题的提出压力经过精密管路过滤器过滤，再经管式单向阀到y轴传动在金属切削机床行业来讲，主要有两叠加阀组通种传动方式，一种是齿轮齿条传动，另一种是滚珠过减压阀7丝杠传动。比较两种传动方式，丝杠传动精度高。调压到电磁在y轴横梁传统设计有两种形式，即斜横梁和直横阀8，再经梁齿轮齿条传动方式。我公司在研发一种大型龙测压垫板6门加工中心的过程中，对y轴横梁上的滑板根据客到双向节流户的设计要求，选择采用9179mm大行程的丝杠驱调速阀调速动。大行程丝杠传动

2、副的丝杠因受重力的作用必然后，驱动工产生向下的弯曲挠度，如图1所示。作液压缸托卫匕七丁Z起或落下。平时液压缸图2液压原理图1丝杠变形处于托起状1．油箱2．吸油过滤器3．变量叶片泵由于丝杠弯曲挠度的产生，引起丝杠拉伸变形态，当丝杠4．精过滤器5．单向阀6．测压垫板7．减压阀导致丝杠螺距变化不均，在数控机床传动角度上就螺母接近托8．换向阀9．油路块lO．风冷却器11掖位发讯器表现为定位精度和重复定位精度降低，机床的运动起点时，发信开关发信并通过系统换向阀换向，特性降低。因为丝杠弯曲造成丝杠回转时产生偏心托起液压缸落矩，当丝杠回转时就会产生很大的振动，降低机床下，保证丝杠

3、的传动刚性，因此，减小滚珠丝杠旋转时产生的振螺母通过，行动以及自重产生的弯曲变形是机床设计过程中需要程开关复位，重点解决的问题。换向阀复位，2．解决方案托起液压缸。为了解决大行程丝杠驱动过程中的丝杠下垂所设计的问题，我们设计了一套解决方案，利用液压缸及丝杠托起系统导向，在丝杠的中段取一个或两个点，作为托起如图3所示，托起滚轮是两滚点，目的是减少在此位置的变形。如图2所示液压原理，如果是一个点的话，就通过一个发信开关发珠轴承用来保信。证托起状态时(a)脱开状态(b)托起状态两位四通电磁阀8得电电磁阀换向。该托起液能够回转并保图3丝杠托起系统压系统工作原理是通过变量叶片

4、泵3提供系统工作证定心。1．托起滚轮2、3．导向系统4．托架液压缸参磊冷加工WI,CW．m~'：39M／0⋯一种可调偏心装置黑龙江迪尔制药机械有限责任公司(佳木斯154007)王金明偏心装置的结构形式很多，应用范围也很心运动，进而带动通轴6进行偏心振动。当需要广，我公司生产的制药机械中应用了一种偏心装调整偏心量时，可先松开限位螺钉8，转动偏心置(见附图)，通过该装置可产生偏心运动。当轴4，当斜齿轮轴套5与偏心轴4圆心重合时，偏其转动速度较高时即可形成振动。该装置设计简心为零，反之则产生偏心。调整好后，将限位螺单，结构合理，可应用在多种机械设备中，特别钉旋紧顶在限位盘

5、7上(限位盘圆周有沟槽可定是模板数粒机。位)。1．工作原理2．设计及加工要点装置结构如附图所示，该偏心装置主要通过由于该装置运行时会产生振动，所以设计时考斜齿轮传动，带动斜齿轮轴套5旋转使偏心轴4偏虑到了材料的抗疲劳性能，为此主要零部件均进行调质处理。加工的关键是保证斜齿轮轴套5和偏心轴4的偏心量要一致，为此我们使用了线切割设备渤加工斜齿轮轴5的偏心内孔；加工偏心轴时也通过工装保证两端~b42mm-fL的位置度和同轴度。另外由偏心量4o．g／于两零件之间要相互摩擦，所以加工时要保证零件的表面粗糙度要求。该装置在我公司主要用在振动式模板数粒机中，其偏心量调整方便，产生

6、的振动平稳，噪声装置结构低，取得了良好的经济效益。MW1．径向顶丝2．滑架油封3．传动箱4．偏心轴(收稿日期：20110913)5．斜齿轮轴套6．通轴7．限位盘8．限位螺钉3．结语根据本文所提出的解决方案，我公司设计了一套丝杠辅助支撑系统，并应用于龙门加工中心Y轴丝杠辅助支撑系统驱动丝杠的辅助支撑，如图4所示。该支撑系统在机床使用过程中有效地减小了丝杠因重力引起的y车自丝杠下垂变形，保证了丝杠的传动精度和机床的加工精度，满足了客户的设计要求。另外，由于该辅助支撑系统结构简单，有利于减小丝杠的磨损，保证传时成本较低，因此应用前景和市场竞争力良好。动的平稳性且易于更换，

7、方便维修和调整精度，同MW(收稿日期：201108l1)40，脱⋯参露棚工