抗空制造业测量技术发展动态.pdf

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1、到一起，并将其转化为引导机器航空制造业测量技术发展人加工的指令。这是通过空间分析软件(SpatialAnalyzer)与新开动态发的SAMachine软件包协同完成的。Martin说，“SAMachine软件包提供了机器人9nz所需的海克斯康测量集团的Joel系统协同工作。Leica公司可以操作界面。”目前该软件包可用于Martin指出，“大约20年前，飞提供这种集成了所有六个自由库卡(KUKA)机器人，适用于更机制造商开始围绕激光跟踪仪度测量功能的现成测量系统。”多其他品牌机器人的模块正在开构建自己的制造和装配工艺。”如今，这些功能得到拓展的测量发之

2、中。其动机很简单——取消组装机装置已被用于弓1导安装在机器翼或机身时对其进行精确定位人上的刀具，在用碳纤维增强塑应用于加工的测量技术的、价格昂贵的大型检具系统。料(CFRP)制成的分段机身上切在航空制造业，先进测量技如今，由返回式反射器标靶导向削用于水刀加工的开口。它们也术已不仅仅应用于飞机装配，而的激光跟踪仪已被普遍使用，并被用于钻孔加工。在这两种mZ且还被应用于飞机零部件的前期用其建立了三个位置自由度(X，中，确定刀具的位置和方向都至制造。雷尼绍(Renishaw)公司总Y，Z)的测量基；隹。关重要。裁兼首席执行官LeoSomerville下一步的

3、目标是：运用先进Martin表示，“这种加工方指出，测量设备正在为机身和发的测量技术，通过增加三个方向式有一个很大的优势：这些六轴动机的加工提供帮助。机身部件(滚动、俯仰和偏转)的定位，实现机器人无需校准。”在专门的校包括大型整体纵梁、机翼和肋板六自由度的测量辅助装配。准单元对机器人进行校；隹是一而精密喷气发动机部件包括叶Martin说，“为了实现六自由度项耗时费力的工作。为了确保机片、轮盘、叶盘和定子。测量，需要一台激光跟踪仪(或激器人mT的绝对精度，还需要定加工大型飞机零部件的挑战光扫描仪)系统与一台LED测量期对其重新校；隹。由于机器人加在于，需

4、要在温度不受控制的环工系统是利用测量装置(如激光境中对其进行)JUT。对于尺寸达跟踪仪和LED测量系统)作为自3．1—6．1m的零部件，加工中的己的“传感器”，因此它们可以精在机测量是唯一可行的检测方确地确定自己与正在切削、钻孔式，因为要加工然后移动如此庞或紧固的零件的相对位置，其定大的工件并非易事。Somerville位精度通常可以达到501~m。说，“在这些大型数控机床上，飞NewRiverKinematics公司机制造商已开发了一些先进技(已于2013年1月成为海克斯术，用于在工件上重建基；隹和实图1由LED测量系统引导的激光康旗下品牌)开发的软

5、件可将来施检测。”由于他们是将数控机跟踪仪可为飞机制造商提供六自由度导向自不同传感器的测量数据融合床作为测量设备，因此需要像对坐标测量机(CMM)那样，按照动机口十片的加工周期可能长达对标准件进行扫描测量，并将测NIST认证标准定期对其进行校20—30个／J＼时，一旦出错，其代量结果存储起来。然后在加工零准。为了在大型龙门式加工中心价可能非常昂贵。”BladeToo&it件时，就可以通过比较测量确定上进行在机测量，雷尼绍公司提工具包不仅适用于叶片的制造，其尺寸是否超差，而无需在检测供了RMP60型和RMP600型而且可为叶片的修复提供帮助时将零件从夹具

6、上卸下。”在精测头，其重复精度分别达到O．25(这些叶片可能不再有与之相关密齿轮磨削、涡轮叶片和整体叶m和1．0m。在加工过程中，的CAD模型)。该软件可以外推盘的加工中，TC64一Digilog测头当温度发生变化时，AXISET软出叶片表面需要加工的部位，并尤其有用。它特别适合用于检测件可以建立和重建测量基准及为CNC机床控制器提供数据，以航空航天工业中常见的小批量、转动轴的旋转中心。加工出最佳叶片截形。高价值零部件。雷尼绍公司的一种新产品是在精密数控机床上进行在机检测——生产中的瓶颈专门针对喷气发动机口十片在机测量时，虽然测头的精度非常重测量的OS

7、P60SPRINT高速扫要，但其测量速度也不容忽视。Nextec激光测量公司首席描模拟测头。该测头的传感器分BlumLMT公司的JonKu—技术官DannyShacham指出，辨率为0．1m，其红外传输信道likowski指出，“当你不得不对工“如今，检测已成为生产流程中的能实现每秒1000个测点的数据件进行检测时，必然会损失加工瓶颈。”在对现有的接触式测头进传输。测头自身可以15m／min的时间。因此，你肯定希望能尽快行评估后，Nextec公司认为，有速度移动，同时采集数据。完成检测。”为了同时满足测量必要开发性能更好的测头。该公雷尼绍公司也认识到，

8、仅有速度和精度的要求，该公司开发司的解决方案是：开发一种独具测头还无法构成一个完整的测了TC型