抗HIC钢制压力容器的监督检验.pdf

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1、抗HI[钢制J压力_容器的监督检验罗俊勇乐山市特种设备监督检验所摘要严重湿H2s环境下工作的压力容器广泛采用抗HIc钢。对于该使用条件下压力容器潜在的失效形式，提出了针对性的监督检验措施。这些检验措施包括：图样结构设计和技术要求合理性审查，制作工艺符合性和可行性的检查，材料力学性能和耐蚀性能的确认，冷作和焊接过程容器结构连续性、应力集中和焊接缺陷的控制与检查，焊后热处理过程和结果的检验。关键词湿Hs抗Hlc钢压力容器监督检验AbstractSteelforresistancetohydrogen—inducedcrackingwaswidelyusedforpressu

2、revesselsrunninginwetH2Senvironment．Specificsupervisionandinspectionadviceisgiventotheprobablefailuremodeinthecondition．Theycoverthefollowingsupervisingpoints：reasonablenessofstructuraldesignandtechnicalrequirementsofthedrawings，conformanceandfeasibilityofthemanufactureprocess，material’S

3、mechanicalandcorrosionresistingproperty,structuralcontinuity,stressconcentration，thecontrolandinspectionofwelddefectsinworkingprocess，theprocessofpost—weldheattreatmentandtheverificationoftheresults．KeywordsWetH2SSteelforresistancetohydrogen—inducedcrackingPressurevesselSupervisionandins

4、pection随着高含硫油气田的开发及高含硫原油进口的显2)材料的纯净度与显微组织直接影响容器氢诱发著增加，使湿H，S的危害几乎遍及整个油气田开采、裂纹的能力，图样审查时应检查容器的受压元件包括储存输送及后续生产系统。处理含HS介质的生产装钢板、钢管、锻件等均应选择抗HIC钢，受压元件之置大都采用碳钢和低合金钢设备。在湿HS环境中，间不应有异种金属连接存在，介质冲刷部位、易造成压力容器用钢的开裂有两大类型，其一是氢诱发裂纹腐蚀介质的积聚或停滞部位的材料应重点控制。(HIE)，包括氢鼓泡(HB)。其二是应力诱导氢致滞后3)理论上讲，应力腐蚀环境下，如果有效应力或断裂，包括

5、硫化物应力腐蚀开裂(sscC)，HIC与应力应力强度降到临界值以下，构件断裂的时间将会大大共同作用的沿应力取向的氢致开裂(SOHIC)⋯。延长，因此降低压力容器工作载荷下的应力水平是本文根据湿HS环境下抗HIC钢制压力容器潜在延长断裂的关键措施。图样审查时应确认容器设计压的失效形式，对监检工作控制的重点项目和内容进行力的选取是否合理，以保证容器操作条件下的应力水小结。平处于合理水平。结构设计的不合理容易引起应力集中，在含硫化1图样和制作工艺审查氢介质的作用下可能会诱发应力腐蚀裂纹。图样审查时应检查容器结构的连续性，确认是否存在形状和尺1)压力容器设计依据设计委托方提供的

6、设计条寸突变形成应力峰值的现象。检查焊接结构是否尽量件，图样审查时应检查抗HIC钢制压力容器的图样是采用对接形式，是否尽量避免厚大焊缝的存在。否注明腐蚀介质(特别是湿HS)的限定含量，判断4)合理的技术措施有利于降低材料的应力腐蚀压力容器的操作条件是否处于严重湿Hs环境。敏感性。这些措施包括焊后消除应力的热处理，材料监察与幢验组织和硬度的检查，耐蚀性能的测试。对于需要进行验结论是否合格。风险评估的Ⅲ类压力容器，风险评估报告除分析使用管材与锻件的技术要求与钢板类似，锻件级别一过程中可能出现的失效，提出规避的方法和工艺措施般为Ⅲ级或Ⅲ级以上。外，还应提出控制风险水平的工程技

7、术方案，制作工抗HIC焊接材料包括自动焊焊丝、焊剂，手工焊艺方面的要求。图样审查中应确认技术措施与标准规焊条。抗HIC焊接材料质量证明书除包括常见的化学范符合性、检查有无缺失，掌握这些技术要求并作为成分、力学性能指标外，还提供抗SSC和HIC腐蚀性监检工作的依据。能试验、扩散氢含量数据。监检时应结合图样或技术5)合理的制作工艺是有效指导制造，以确保压协议对上述技术数据进行确认。力容器产品质量的基础。监督检验人员在压力容器制作前应对编制的工艺文件进行审查，重点是确认制造3制造过程的监督检验企业条件能否满足工艺文件的要求，是否涵盖了图纸和技术