高性能混凝土运用技术.pdf

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1、青海交通科技2020一2高性能呀岛凝土运用技术胡冲波马国良〔青海省天翔路桥科研检测有限公司西宁18)(X28,、,摘要通过科学选择硅组成材料与设计配合比及良好的施工质量控制获得高耐久高强度硅即高。性能硅关键词混凝土配制应用1,前言煤灰或磨细矿渣其中以硅粉提高强度和耐久性的效,。2,随着公路建设的发展高强硷将广泛运用于工木果最显著硅粉为高活性无定性510微小颗料粒径,。工程系列满足社会需求高性能硷主要以硅的高工,,是水泥粒径的1/10可以填充在水泥颗料之间从而,,作性高强度和高耐久性为特征从而区别于传统的普。大幅度提高硅强度和降低硷渗透性在非常恶劣环境,:通

2、硷高强度硅吸引人们去研究与应用的原因在于针,,中要求硷结构具有长寿命或硷强度等级有C80以上,对结构所要求的耐久性与力学性能来设计硷科学地。,,硅粉是必要组份优质粉煤灰灰具有物理减水作用,,选择组成材料与配合比再通过良好地生产浇捣和养。高细度矿渣具有增强作用这两种掺和料都能够在一,。,护质量控制获得所要求的高性能近年来高强硅发定程度上降低硷渗透性;但粉煤灰和矿渣会降低硅早,,、展很快已有许多高层建筑公路桥梁采用C50C6O的,,期强度同时掺加硅粉和优质粉煤灰或高细度矿渣可。硅往往用相同的配合比在不同施工的场合会得到不。、、以配制高强同时耐久的硅粉煤灰(FA

3、)矿渣(BS),,同效果为此我们需要了解硷达到高的耐久性的技术。硅粉(SF)及天然沸石(Nz)都是良好的胶凝材料。途径,,结合硅试验配合比统计同基准硅相比单掺2原材料,10%的硅粉或单掺30%的超细矿渣以及复合掺加两.21水泥,,,种材料硷的抗压强度均有提高3天龄期时强度增,在水泥质量稳定的前提下,普通硅使用旋窑水泥、;7天龄期时-进率为3%巧%强度增进率为10%,,时普通硅只需考虑水泥的强度而对水灰比很低的高,。25%;28一天龄期时强度增进率为巧%35%,。强硅还必须考虑水泥的流变性能.23骨料影响水泥变性能的因素主要是水泥的需水量和水,天然石子有很高

4、的强度其岩石单轴抗压强度其。泥与超塑化剂的相容性目前水泥标准稠度用水量的,20一14OMPa范围非常坚硬的粗料花岗岩强度可达测定方法是按照不加超塑化剂的普通硅的需要而制订。,180一200MpaC50一Cso因此对的硷来说石子单轴,。的不能反应加人超塑化剂后水泥中的需水量对水。抗压强度的影响并不大但石子压碎值必须符合技术,泥来说影响期与外掺剂的相容性的主要因素是s几,、、、要求而石子的粒径粒形表面状况级配以及软弱颗3,。含量和水泥中CA细度和碱含量的匹配如果水泥。粒和石粉含量等更加应引起注意3,中石膏含量根据水泥中的CA细度和碱含量调整到,高强硷比普通硅的

5、强度对界面敏感和大粒径的,。最佳水平就可避免有害因素的影响我们都知石膏,,石子相比用小粒径石子时水泥浆体和单个石子界面,在水泥中的作用不仅是调节凝结时间而且对水泥的,,的过渡层周长和厚度都小难以形成大的缺陷有利于,。:。,,强度流变性能和收缩都有影响依据来献水泥中的界面强度的提高同时粒径越小石子本身缺陷的基3,,3。CA50,,和碱含量越多水泥越细最佳含量越大在-率越小因此基于增强硷骨料的最大粒径宜大10,3,、,水泥用量相同的条件下用熟料中CA含量高的水泥20:~有两个原因其一最大粒径较小则骨科与水,,,时达到相同坍落度的硷水灰比不可能很低因此也就泥浆界

6、面应力差较小因为应力差可能引起裂缝;其,3、,不能配制高强度的泵送硅故熟料中CA最佳含量为二较小骨料颗粒强度比大颗粒强度高因为岩石破碎。。5%左右为佳时消除了内部裂隙.,,22胶凝材料高强硅用中粗砂尤其当石子级配很差时砂子以,。在配制硅时加人较大量水泥的活性混合材料可偏粗为好应严格控制砂中粉细颗粒的含量和石子的。。,,,,含泥量砂子的粗细不能只看细度模数有时细度降低温升改善和易性增进后期强度提高抗腐蚀的.。,,,能力高强硷一般都会含水量有矿物掺和料硅粉粉模数较大但5以上和03巧以下的都多级配~~3l胡坤波等高性能混凝土运用技术..,,,,一很差最好063筛

7、的累计筛余大于70%0315筛更必须提高砂率泵送硅砂率宜控制在4050%砂~.,,、,的累计筛余为90%左右而0巧筛的累计筛余大率的大小与砂的粗细级配和石子的粒径级配有关~,,。于98%当砂子的细度模数大而石子最大粒径小时可减少石.。,3配合比子用量当砂子细度模数为300而石子最大粒径为..,,31水灰比和水泥用量10时捣实绝干石子体积可到约04砂细度模数~.,,,,对普通硅在一定工艺和水泥强度下水灰比是影为280石子最大粒径为20时捣实绝干石子体积~.,,。,。响强度的主要因素对高强硅来说水灰比仍然是影响用量可提高到约062石子级配越差该值越低掺。,,。

8、强度的主要因素硅的耐久性主要取决于其抗渗性人密度小的辅助胶凝材料时

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