高位大悬挑大型屋盖整体提升施工技术.pdf

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时间:2020-05-14

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1、科学理论高位大悬挑大型屋盖整体提升施工技术灞潘建宁摘要:文化广场是人们休闲和娱乐的场所,也是城市的文化聚集中心,每年在文化广场举行的大型活动不计其数,各个地方的文化名仕都会聚集在这个地方,展开文化思想交流,因此做好文化广场的施工建设,保证其基本的功能和美观,是建筑师工作的重点。本文从文化广场这种高位的大悬挑大型无盖整体施工的角度出发,重点阐述了如何进行高位建筑的施工,保证其稳定性和功能性的问题,供同行参考。关键词:钢结构;大跨度钢结构;整体提升;分段拼装;大悬挑支撑;施工工期短;同步提升我国的某处文

2、化广场是主楼、裙房和空中的连廊结构共同缔造而成6.1提升系统组成的,主楼是其中的主要建筑,共19层,分为东西两个组成部分,这座塔楼的计算机控制液压同步提升系统由钢绞线及提升油缸集群、液压泵站、最大特点是两端的塔楼需要巨型的构架进行进行连接,形成一定的文化造传感检测及计算机控制和远程监控系统组成。钢绞线及提升油缸是系统的型,展现整个城市的风采。这座大型屋架的高度为8O米,通过回廊形成稳承重部件,用来承受提升构件的重量。可根据提升载荷大小来配置提升油定的结构体系,同时采用了竖向的阻尼器进行震动控制,保证

3、了基本的安缸的数量,各提升吊点油缸可并联使用。全性。根据调查显示,我国大部分的文化广场都是采用的这种结构,其材质6.2同步提升控制原理的使用为大型的钢架结构,这种结构的体型大,承载能力强,能够给人带来主控计算机除了控制所有提升油缸的统一动作之外,还须保证各提升广‘阔的心理感受,作为展厅和大型的演播厅也是很好的选择类型。吊点的位置同步。在提升体系中,设定主令提升吊点,其他提升吊点均以1工程难点、特点及对策主令吊点的位置作为参考进行调节,即均为跟随提升吊点。主令提升吊点1.1工程难点、特点决定整个提升系

4、统的提升速度,操作人员可根据泵站的流量分配和其他因一般而言,这种类型的工程跨度较大,高度和质量较高,使用正常的施素来设定提升速度。工程序根本无法安装,比如我国某处的文化广场,前后的跨度达到了1066.3同步控制要求米,在使用钢结构进行连廊的施工时,遇到了困难,只能从中间的部位进行为保证被提升构件的同步提升,通过压力控制和位移控制分别调整施工,但是由于中间部分的高度较高,因此给施工带来了极大的危险性。在被提升构件的姿态。由施工总体平面布置图可知,被提升结构与上部支撑广场的施工过程中,一般先进行主楼的施

5、工,但是需要预先留出地下室的结构的对接点共8个,取上侧同侧两点命名为A组,组内有A一1,A一2两延伸部分,在距离施工结束之前,需要考虑施工的工期,而在钢结构开始使点。取右侧对侧两点命名为B组,组内有B-1,B一2两点。取A组及B组分用之前,首先应该确保主楼施工场地的干净,没有施工垃圾,主楼的土建部别进行SAP分析。由整体计算的偏载工况知,A组吊点对提升力的提升点分完成之后,再进行钢结构的施工,这是基本的施工程序。位移差仅为3.7mm。1.2对策分析6.4提升油缸动作同步根据我国现阶段的施工程序分析,

6、回廊的施工过程可以非为三个区域现场网络控制系统根据油缸位置信号和锚具信号,确定所有油缸的状进行,这三个区域分别是指A、B吊装区和c区的提升区域,其中c区连态,根据提升油缸的当前状态,主控计算机分析用户的控制要求,决定提升廊在结构设计方面需要在原有的位置上进行地面的拼装,保证施工完成后油缸的下一步动作。当主控计算机决定提升油缸的下一步动作后,向所有高空的散装工作的顺利进行,同时确保钢结构的安装顺序,保证原位拼装液压泵站发出同一动作指令,控制相应的电磁阀统一动作,实现所有提升的稳定性能油缸的动作一致。2

7、施工过程6.5整体提升实施施工的流程方面,需要根据现有的设计图纸进行,如果发生意外情况,6.5.1试提升需及时的汇报处理。解除提升结构与地面的所有连接;检查上部结构,去除未计算荷载;检3桁架分段划分查整体提升系统的工作情况;采用手动方式完成油缸的第一个行程;行程施工过程难免会受到后浇施工带的影响,在提升的分段位置形成一定结束后,检查上部结构、提升平台、提升地锚的情况;确认一切正常后,再完的阻力,这种提升分段的位置不能够设置在主楼,而应该设置在两面的回成第二、第三行程,即试提升阶段;试提升结束,提升至

8、预定度。空中停滞廊地区,保证整体中间部位的提升,整个的钢架需要分为三段进行施工,中2~3h以上,观察整个结构和提升系统的情况。间的部分较长,两边的悬梁较短。6.5.2正式提升4悬挑平台与背拉杆的设置正式提升过程中,控制系统运行为自动方式;整体提升过程中,做好记4.1平台设置的目的是为了整体的提升,这种悬梁需要在两座主楼上录工作;按安装要求,整体提升至预定高度;若吊点与支座高度不符,可进面设置悬挑的平台,同时在拼装的阶段采用分段支撑工作面的形式,在提行单独调整;调整完毕

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