煤层气钻井中井眼侧钻工艺2.doc

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1、煤层气钻井中井眼侧钻钻井工艺——侧钻工艺在多分枝水平井中的应用一、套管内开窗侧钻技术工艺(一)、窗口选择的原则开窗前应对一二开井的固井质量、套管串结构、扶正器位置、地层稳定性等进行调查摸底,并结合该井的井身剖面设计和可操作性等做综合考虑,以确定窗口的位置。1.窗口应符合井身剖面设计,有利于裸眼段轨迹控制和安全施工。2.窗口井段该井眼井径应小而规则,固井质量优良,避开不稳定的复杂地层。3.窗口应避开套管接箍和扶正器的位置。4.窗口以上套管内无落物、无变形、无裂缝,起下钻畅通,试压符合要求。(二)、开窗工具简介

2、1.地锚:一般为10m,表面焊有毛刺,下部割有循环孔,用于固定斜向器,防止转动和松动,附图1-1。2.斜向器(螺杆):用于引导铣锥按设计方向开窗,斜面长度以2-4m为宜,顶部角度一般为2.5-4°。3.送斜器:是一根带循环孔的中心管,上部与钻具丝扣连接,下部与斜向器销钉连接,作用是把斜向器送至预定井深,然后靠钻具自重剪断销钉,与斜向器分离,把斜向器置于井内,附图1-2。1-油管或钻杆2-毛刺3-循环孔1-销钉2-中心管3-斜向器4-垫子1-合金齿2-循环孔地锚图1-1斜向器与送斜器图1-2钻铰铣图1-31.

3、铣锥:一般选择复合型钻铰铣,操作简单方便,节约起下钻时间,能进行整个开窗作业,附图1-3。(三).开窗工艺流程和施工步骤工艺流程:套管内通径→注水泥封堵老井眼→套管内试压→扫水泥面→固定斜向器→扫水泥面→开窗。1.通径:用专用的通径规通井,下入时控制速度,小排量分段循环,下至预定井深后用大排量清洗井眼,替掉井内受污染的液体。2.注水泥封堵二开井眼:下入钻杆至预定井深,按设计打入水泥浆,候凝36小时后开始试压。3.套管内试压:用专门的试压车对套管内试压,套管强度合格后方可进一步施工。4.扫水泥面:硬面要求钻时

4、均匀,无放空现象,达到施工要求。5.固定斜向器:把设计好的地锚总成下到井底,循环正常后,开始定向。一般采取陀螺定向,如果知道二开井眼井斜、方位,且井斜达到5°以上的,也可以采用随钻仪器高边法定向,但这种方法有一定误差,定完向后,让地锚接触井底,让斜面避开套管接箍和扶正器,开始注水泥浆,结束后加一定钻压,剪断送斜器和斜向器之间的销钉,斜向器留入井内,起出一柱钻具,替掉多余水泥浆,候凝48小时后进行开窗作业。1.扫水泥面:扫水泥面至斜尖0.2-0.3m,准备开窗。2.开窗:共分四阶段,以Φ139.7mm套管开窗

5、为例作以简述。钻具组合:钻具组合:Φ121mm磨鞋×Φ0.32m+73mmDP钻井参数:钻压:1-15KN,转速:60-80r/min,排量6-8l/s。第一阶段:从铣锥磨铣斜尖至铣锥底圆部接触套管内壁为第一阶段。此段要轻压慢转,钻压控制在5KN之内,转速60-70r/min,目的是为了在斜面上磨铣出一个均匀光滑的槽面。第二阶段:从铣锥底圆部接触套管内壁到底圆出套管外壁为第二阶段,此段钻压控制在5-15KN,转速70-80r/min,铣锥均匀磨铣套管。第三阶段:从铣锥底圆出套管至铣锥最大外径出套管为第三阶段

6、,此段应小钻压,快速钻进,钻压控制在5KN之内,转速80r/min,如果加大钻压,铣锥很容易滑出套管,影响下窗口质量。1-修理后的上窗口2-修理前的上窗口3-139.7mm套管4-毛刺5-修理前的下窗口6-修理后的下窗口图1-5窗口示意图套管开窗工艺是一个连续作业过程,现场施工中,应送钻均匀,耐心细致,根据扭矩、泵压、铁屑返出情况等仔细分析井下工作状态,合理调整钻井参数。修整窗口后,应继续磨进2-5m,为动力钻具侧钻打下基础。第四阶段:窗口开好后,其形状并不规则,断面粗糙,为安全施工与完井电测作业的需要,需

7、耐心修整窗口,磨掉窗口上的铁屑和毛刺,使之规则、光滑,起下钻无阻挂现象。附图1-5。(四)、开窗后动力钻具侧钻1.开窗后下入普通螺杆钻进10-20m,让新井眼沿斜面方向适当离开套管。Φ152mm井眼钻具组合:Φ152mmBit+Φ120mm螺杆+定向直接头+Φ120mmNDC+Φ120mmDC×6根+89mmDP钻井参数:钻压5-10KN,转速:60-70r/min,排量14-16l/sΦ117.5mm井眼钻具组合:Φ117.5mmBit+Φ95mm螺杆+定向直接头+Φ105mmNDC+Φ89mmDC×6根

8、+Φ73mmDP钻井参数:钻压5-10KN,转速:60-70r/min,排量6-8l/s1.用动力钻具侧钻Φ152mm井眼钻具组合:Φ152mmBit+Φ120mm螺杆(1.25-1.75°)+定向直接头+Φ120mmNDC+Φ120mmDC×6根+Φ89mmDP钻井参数:钻压5-15KN,排量14-16l/sΦ117.5mm井眼钻具组合:Φ117.5mmBit+Φ95mm螺杆(1.25-1.75°)+定向直接头

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