成衣水洗技术简介

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1、成衣水洗技术简介水洗基本知识水洗目的及作用水洗目的：成衣缝制后为了满足人们审美及穿戴舒适度要求而使用的后整理程序。纺织品经过纺纱、染整、制衣多道工序的加工处理后，一般都要水洗处理，以达到去污、防缩、加柔、去毛或某些特殊的视觉效果，使成衣的综合性能更接近于常态，颜色更趋自然。通过不同的水洗效果后可以吸引不同个性的购买人群，对于非牛仔类服装通过不同水洗效果后可以改变成衣30%左右的效果，牛仔可以改变50%以上的效果。A：常见水洗工艺分两大类一、设备完成的部分（一）普洗（二）酵素洗（三）石磨洗（四）漂洗（五）成衣染色（六）其

2、它：酸洗沙洗三防免烫二、手工完成的部分（工艺）（一）喷沙（二）喷高锰（胶、色）（三）机擦（手擦、猫须）（四）破损（五）手缝（六）压皱（七）其它（吊染，吊漂、扎染、全身压皱、其它个性化）一、普洗普洗：洗后视觉自然干净，感觉上柔软舒适。物理性能：尺寸更加稳定。颜色没什么变化。加助剂不同。时间不同一、普洗60℃*10—15”40℃*5-30“退浆过水柔软退浆酶2g/l柔软剂2-4ml/l渗透剂0.5ml/l硅油1-1.5ml/l枧油0.5ml/l蓬松剂2-3ml/l硬品剂2-4ml/l冰醋酸0.5-1ml/l二、酵素酵

3、素就是生物酶，它可以在一定PH值和温度下对织物纤维结构产生降解作用，使布面可以温和地退色，退毛并得到持久的柔软效果。外观：颜色有一定变化，表面光洁或起毛，有类似石磨的效果，布面陈旧。物理指标：拉伸撕破强力有一定下降。缩水稳定，有重量损失，此外洗后手感风格也发生变化。酵素：液体和固体酵素有温度之分时间之分60℃*10-15“40-60℃*15-60”80℃*3”40℃*10”退浆过水酵素过水柔软退浆酶2g/lPH=4.5-6.5柔软剂2-4ml/l渗透剂0.5ml/l酵素水2-4ml/l硅油1-1.5ml/l枧油0.5m

4、l/l酵素粉1-3g/l蓬松剂2-3ml/l硬品剂2-4ml/l冰醋酸0.5-1ml/l二、酵素石磨洗：成衣、半成品或所用面料水洗时加入浮石，在机械滚动作用下，不断与浮石打磨，达到整体或局部颜色变浅或褪色，产生陈旧外观风格的一种处理方法。在洗水加入一定量大小的浮石，使浮石与衣服打磨，缸内水位以衣物完全浸透的低水位进行，以便浮石能很好地与衣服接触。洗后，衣服呈现灰蒙陈旧的感觉，衣服有不同程度的损坏。用石磨水洗的服装一般颜色都不够理想，不仅鲜艳度欠佳，同时有泛旧、色萎等现象。这主要是石磨时，大量石磨灰从浮石上脱落对织物产生

5、沾色，从而使色泽萎暗。在石磨水洗工艺上讲，石磨温度过高，浮石硬度下降，容易产生粉末，且石磨洗效果不好；温度过低，服装上靛蓝染料磨洗不下来。最适宜的温度为60‘C左右，但浮石质量不同，温度也不同。石磨前应将浮石洗净，石磨后要加强水洗，将石磨灰充分洗掉。三、石磨三、石磨60℃*10-15“60℃*15-60”40℃*10”退浆过水石磨过水2次柔软退浆酶2g/l柔软剂2-4ml/l渗透剂0.5ml/l枧油0.5ml/l硅油1-1.5ml/l枧油0.5ml/l石头1-5包蓬松剂2-3ml/l防染剂0.5-1ml/l冰醋酸0.5

6、-1ml/l四、漂洗漂洗：利用漂白剂的氧化性能对成衣、半成品或所用面料进行水洗加工，使其表面产生色泽的变化为了使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感需对衣物进行漂洗.漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。 出现高锰漂。四、漂洗?℃*10-30”35℃*5-10”漂洗过水中和过水双氧水2--10ml/l醋酸0.5-1ml/l

7、水玻璃2g/l大苏打2-4g/l漂水1-15ml/l纯碱2g/l草酸1g/l高锰五、成衣染色（碧纹）几种染料的染色每步助剂的作用(荧光染料）80℃*10'20'½碱20’1/2碱30--60‘对色60℃*5'冷行5''冷行5'‘用10‘40℃*10'前处理加盐中和皂洗柔软过水过水过水加染料HAC0.5-1mll/l皂洗剂2ml/l柔软剂2-4ml/l浴比1：8或1：10B梭织批复及跟踪样衣：初样►内审样►订货会样。由于水洗人员只跟踪初样，后面的内审及订货会样还需要各位同仁跟踪批复按以下顺序进行：1.效果（包括各种手工、

8、压皱及水洗效果）2.手感3.颜色一、总体要求效果及手感：从12春开始会提供效果及手感样作为批复标准，大货骨效果不得低于批复标样，手感要求蓬松、柔软、滑爽。颜色：按公司批复的落色标准，由于面料开发时颜色没考虑不同水洗工艺，原则上大货一致性，颜色不超过落色办10%左右的范围。大货头缸一经确认按批复为接收标准对于同款拆单的，应保持相同的