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1、Q/JK1—2003巴彦淖尔紫金有色金属有限公司发布2007-01-15实施2007-01-01发布污酸污水作业指导书编制:苏凤来宁石河许耀审核:沙涛孟宪瑞批准:刘德祥Q/ZJXY1-PS201-2007(A/0)Q/ZJXY巴彦淖尔紫金有色金属有限公司企业标准31Q/ZJXY1—PS201—2007(A/0)目录第一章上料工序作业指导书31、目的范围32、措施方法32.1、原辅助材料标准32.2、工艺原理32.3、工艺技术条件32.4、设备表32.5、工艺流程图32.6、监测试验方法42.7、监视手段42.8、质检部要求43、操作
2、规程43.1、操作前的准备43.2、操作步骤、方法43.3、故障处理4第二章中和工序作业指导书51、目的范围52、措施/方法52.1、原辅助材料标准52.2、工艺原理52.3、工艺技术条件52.4、设备表52.5、工艺流程图62.6、监测试验方法62.7、监视手段62.8、质检部要求62.9、岗位形成的记录7第三章水泵岗位工序101、目的范围102、措施方法102.1、指标要求:102.2、操作要求102.3、岗位形成的记录11第四章压滤机岗位工序131、目的范围132、措施方法132.1、指标要求:132.2、操作要求132.3、
3、岗位形成的记录14第五章膜过滤器岗位171、目的范围172、措施方法172.1、指标要求:172.2、操作要求:172.3、岗位形成的记录1817Q/ZJXY1—PS206—2007(A/0)17Q/ZJXY1—PS201—2007(A/0)第一章上料工序作业指导书1、目的范围本工艺规程适用污酸污水上料工序,规范上料工序的操作方法。2、措施方法2.1、原辅助材料标准2.1.1、对本工段来说,处理的原料主要是汇总的污酸和各种污水,应用的处理辅料主要有石灰乳、硫酸亚铁溶液,石灰乳和硫酸亚铁溶液各有一套贮备系统。2.1.2、在正常情况下,
4、作为中和剂制备原料,每天总需要量为石灰粉8t∕d,一次贮料持续7天,纯度80-85%),粒度-120目.2.2、工艺原理将石灰粉加入水中,氧化钙与水反应生成石灰乳,并且充分搅拌让石灰粉能够完全溶解。CaO+H2O=Ca(OH)22.3、工艺技术条件配置好的石灰乳溶液要求其浓度为10%,即用波美计测得为1.08。2.4、设备表主机名称型号用途数量生产厂家螺旋搅笼Ø200×13.5污酸石灰石粉上料2台凌原腾正Ca(OH)2搅拌体XLD5-17-7.5污水Ca(OH)2制备2台江苏鼎峰气动隔膜泵NDP-40一级石膏反应槽供料6台日本气动隔
5、膜泵NDP-50二级到一级回流4台日本Ca(OH)2制备槽ф3150×3150V=22m3Ca(OH)2搅拌2台江苏鼎峰2.5、工艺流程图加水软管泵中和槽石灰乳制备槽石灰粉17Q/ZJXY1—PS201—2007(A/0)2.6、监测试验方法用波美计测定石灰乳的浓度为10%,以保证中和岗位调节PH值所需。2.7、监视手段车间每天进行检查,主要包括设备的卫生、维护、润滑,以及员工的安全操作。要求:设备及死角清理干净,设备的润滑要按照润滑时间进行加油,保证设备的正常运行,员工的安全操作包括各种劳动保护用品,和按照安全操作规程操作。2.8
6、、质检部要求质检部对每批入库石灰粉进行检测化验,纯度(80-85%),粒度-120目.对放置长时间的石灰粉也要取样测其浓度。3、操作规程3.1、操作前的准备石灰石进堆放场地后,要计数,取样粒度均匀,无砖头木块等杂物,备料量应满足正常生产七天的需要。3.2、操作步骤、方法3.2.1、进行输送时,先将袋装石灰粉解包加入螺旋输送机料斗,开车时先手动搅拌,然后加水。用螺旋输送机加入槽内,取样测比重,浓度要求10%。合格后泵入石膏反应槽,启动石灰乳输送泵时,先盘车2到3转,打开进口阀,关闭出口阀。泵启动后慢慢打开出口阀直至正常流量,根据工艺要
7、求确定添加量,石灰乳液输送完时,慢慢关闭出口阀,停泵。3.2.2、Ca(OH)2制备槽共有2个,均有辅助搅拌装置,单槽容积22m3,以保证中和处理足够使用。检查制备槽正常且液位低于一定临界位置时,启动上料系统,进行Ca(OH)2制备,通过观察孔或液位计,当液位超过叶轮时,启动搅拌机搅拌,根据Ca(OH)2制备槽的容量,计算贮液位,严防大量冒槽,浆液应充分搅拌后方可输送,防止管道堵塞。3.3、故障处理3.3.1软管泵本体除按期更换软管外,一般不需维护。(建议:软管泵内连续工作15~20天后,如果能将软管拆出,旋转90度后重新装上,可以
8、明显延长软管寿命。)3.3.2、电机应定期检查绝缘、接地和防爆功能。3.3.3、减速机应按减速机说明书定期保养、换油。3.3.4、当泵与减速机之间联轴节旷量较大时,应更换联轴节内的橡胶缓冲环,并检查联轴节是否松动。3.3.5、泵在运行
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