西曲矿供应科电缆仓库起重机更换工程.doc

《西曲矿供应科电缆仓库起重机更换工程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、西曲矿供应科电缆仓库起重机更换工程施工方案1编制依据1.1《机械工程施工及通用规范》GB50231-19981.2《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB/T10183-19881.3《通用桥式起重机》GB/T14405-19931.4《起重机械安装工程施工及验收规范》GB50278-19981.5《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-19961.6《起重机试验规范和程序》GB/T5095-19861.7《桥式起重机安全检查规程》1.8《起重机安全规程》GB6067-19851.9《吊车轨道联

2、结》G3251.10设备随机资料1.11西山煤电发{2010}216号《西山煤电（集团）公司建设工程安全管理细则》。2工程概况本工程为西曲矿供应科电缆仓库起重机更换工程，主要工程内容有拆除原有的混凝土梁更换为钢梁，将原有的起重机更换为LH型电动葫芦桥式起重机10T16.5mA5。3施工总体部署3.1施工组织机构及人员配备项目经理：梁西伟工程负责人：王小斌技术负责人：高明虎施工班组：综合一组铆工一组施工人员：12人材料负责：张乐银安检员：王青3.2主要施工目标：质量目标为合格；安全目标为安全无事故；进度目标为65天内完

3、工；环境目标为污水、噪音、粉尘达标排放，固体废弃物分类管理。3.3主要施工顺序由于施工场区狭窄，先在我公司厂区内将钢梁分段加工成型，然后在运输至施工现场。在现场使用25T吊车将原有混凝土梁分段拆除后进行钢梁安装，将钢梁找正找平后固定轨道，再进行电动葫芦桥式起重机安装。3.4施工工艺程序4施工方法、技术措施4.1施工准备4.1.1桥式起重机安装前需要审查的资料如下1)设备质量证明书2)安装（使用）说明书3)产品电气接线图4)产品电气原理图及符号说明5)产品部件安装图4.1.2编制施工方案（措施）4.1.3办理审批手续，

4、并出示下列资料1)安装许可证副本2)特种作业人员资质证3)随设备出厂的有关图纸以及技术资料4)建设单位和施工单位双方签订的施工合同4.1.5安装前，对施工机具、计量器具进行确认,具体配置如下:1)机具及材料配置计划序号名称规格单位数量备注150T汽车吊台12脚手架钢管6m根803竹跳板300*50*3000块204道木160*220*2500根205千斤顶2T个26倒链5T个27倒链2T个28大锤8#个29扳手套210钢丝0.5mm米502）计量器具配置计划序号名称规格数量备注1水准仪DS31检验合格2钢卷尺0~30

5、m1检验合格3钢卷尺0~5m24钢直尺0~500mm25测力计0~100KN16弹簧秤250N1检验合格7水平仪0.02mm/m1检验合格8塞尺200A2019U型管0~50mm110百分表0~10mm2检验合格4.1.6安装前，应进行技术交底，所有人员必须持证上岗，具体人员配置如下：序号名称人数备注1计量员1人2电工5人具有特种设备作业资质3钳工4人具有特种设备作业资质4电焊1人持证上岗5气焊1人持证上岗6起重3人持证上岗7合计15人4.2设备材料验收对于该新安装的桥式起重机，应由业主、监理、施工单位、制造商家四方

6、人员到现场认真清点检查。确认零部件齐全，质量合格方可安装，若检查中发现质量问题，应在“设备检验记录表”中填明，报有关单位处理，并取得书面的处理意见。4.2.1按设备装箱清单检查设备、材料以及附件的型号规格和数量，且符合设计和技术文件的要求，并有出厂合格证书及必要的出厂实验记录。4.2.2机电设备无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。4.3吊车梁的制作安装吊车梁是由上翼板、下翼板、腹板、薄板、端头板组成，它的俯视和正视均为“一”字型，断面为“工”字型制作特点，（1）部件下料几

7、何尺寸严格，边沿整齐。（2）组对尺寸水平度、垂直度、精确度要求严格、准确。（3）焊接量大，自身质量大，翻转移位困难。（4）焊接工艺复杂，变形不易控制。（5）制作场地放样平台需平整。（6）吊车梁组拼时，不能在翼板、腹板上任意打火与焊接临时部件，腹板与翼板采用k形焊缝，均要求坡口焊透，焊缝质量二级。主要施工工序：材料预处理——划线——下料——拼接——焊接——矫正——存放。4.3.1下料钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练

8、掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。     ②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。 ③质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。4.3.2钢吊车梁的组对和焊接H型钢矫正后在平台上进行筋板与端板的组对，操作平台要求水平度精确，严格掌握焊接顺序是吊车梁变形控制的关键，整个吊车梁的焊接顺序是：端头重点段焊——筋板与上、下翼板、