预应力砼管桩施工组织设计.doc

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1、1、总则：1.1编制目的和作用1.1.1目的：科学指导施工活动，统一作战步调，提高劳动效率，降低资源消耗，保证工程质量和施工安全，实现文明生产，扩大企业信誉等一系列服务性职能，以提高施工企业经济效益和业主的投资效益。1.1.2作用：旨在科学合理地组织各种可能的施工生产要素，实现可能的生产诸要素。在施工项目开工之前的模拟优化组合配置，保证项目开工之后的施工活动能有秩序、高效率、科学合理地进行，从而达到优质、低耗、高效、安全和文明生产的目的。1.2编制依据1.2.1大河新城24#楼桩基础工程施工图。1.2.2《建筑桩基技术规

2、范》（JGJ94—2008）。1.2.3《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程·地基与基础工程》（DB32/29—1999）。1.2.4《先张法预应力混凝土管桩》通用图集（苏G03-2002）。1.2.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）。2、工程简介：2.1工程概况2.1.1工程名称：大河新城24#楼桩基础工程。2.1.2建设地点：西安路。2.1.3建设规模：桩径400mm，桩型PC-400（90）A-C60；总桩数148根。2.1.4结构类型：预应力混凝土管桩。2.1.5质量目标：合格。2

3、.1.6工期目标：20天。2.1.7安全目标：无事故。2.2地质概况：详见《岩土工程勘察报告》。2.3设计概况：由淮安市城市建设设计研究院有限公司设计。2.4施工条件：已达“三通一平”。3、施工方法（工艺）：本工程施工方法采用锤击预应力砼管桩，具体工艺流程如下图：起吊第一节桩控制垂直度桩机就位测量定位焊接起吊第二节桩控制垂直度锤击桩接送桩器送桩锤击桩标高控制成桩4、主要技术措施：4.1施工前准备4.1.1清理场地，尽量保证场地平整，线路通畅，便于施工和堆放预制桩。4.1.2收集图纸，地质资料及相关地下管线资料监测等措施。

4、4.1.3认真阅图，参加会审，按设计图纸和桩基工程施工规范及甲供依据测放轴线及桩位。同时并把轴线引到固定物体上，以便复核，并请甲方代表到现场观察，在相应资料上签字，做好技术交底工作。4.1.4按照合同规定购进预应力砼管桩，同时要有出厂证明，材料质保书。无合格证、质保书不予接收。4.1.5预制桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平整、坚实的地面上，支承点应设在吊点处，各层垫木应在同一垂直线上，最下层的垫木应当加宽，堆放层数不宜超过四层。4.1.6在管桩相应位置上用粉笔设置标尺，以便于做施工记录。4.1.7选择沉桩机具，做好机

5、械设备维修保养及试运转等工作。4.1.8确定合理的施工顺序，要求遵循“一侧向单一方向推进”，使土层挤密均匀和避免位移偏斜。4.2锤击桩技术4.2.1桩位复测：桩机就位前对已测放的桩位进行复检，复核无误桩机就位，就位要力求稳固。4.2.2就位起吊：利用桩架附设的起重钩吊桩就位，要求吊索系于设计规定之处。如无吊环，设计又未作规定，可按0.30L（离桩顶端一点吊法）起吊，起吊时应平稳提升，避免撞击和震动。4.2.3沉桩：用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓慢入下插入土中.4.2.4焊接：本工程需接

6、桩，焊接过程中严格按照规范要求组织施工，采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊接质量和设计尺寸；焊条如果受潮用150度温度烘干。4.2.5送桩：本工程桩顶设计标高低于自然地面需送桩，注意严格控制送桩深度，送桩器和桩顶面要接触紧密平整。4.2.6桩帽与桩接触的表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免沉桩时产生倾斜。4.2.7要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，桩身垂直度偏差不得超过0.5%，如果超出，必须及时调整，但须保证桩身不裂，必要时拔出重插，不许采用强拔的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折裂。4.2.

7、8桩端（指桩的条断面）位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考，贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时施工控制贯入度应通过试验与有关单位会商确定。4.2.9当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。4.3质量要求4.3.1容许偏差4.3.1.1桩管外径偏差：±5mm4.3.1.2桩长偏差：-0.5%～0.7%4.3.1.3垂直度偏差：≯5.0‰4.3.1.

8、4桩尖中心线：小于2mm4.3.1.5管壁厚度：±5mm4.3.1.6接桩焊缝质量：电焊结束后停歇时间：＞1.0min上下节平面偏差：＜10mm节点弯曲矢高：＜1/1000L4.3.1.7桩位偏差：桩数为1-3根桩基中的桩：100桩数为4-16根桩基中的桩；1/2桩径或边长桩数大于16根桩基中的桩：①最外边的桩：1/