水平井井下作业技术交流(大庆油田公司)

《水平井井下作业技术交流(大庆油田公司)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、发展工艺配套技术提高水平井开发效果总体情况：大庆油田通过多种类型油藏大胆尝试，拓宽了水平井应用领域，在外围薄层、多层葡萄花油层，特低渗透扶杨油层，长垣厚层水淹层，火山岩气层，裂缝潜山等多种类型油气藏，尝试应用了复式水平井、阶梯式水平井、分支水平井、导眼侧钻水平井等多种类型水平井。总体情况：由于大庆油田的地质开发特点，与其它油田相比，水平井具有井眼尺寸小（为Φ140mm套管，而其它油田主要为Φ178mm套管）、井眼曲率大（一般为40--600/100m，最大水平井井眼曲率为730/100m，最大侧钻水平井曲率为1150/100m）、水

2、平段长（一般为800m—1000m，最长水平段1268m）、且多为阶梯水平井等特点。水平井修井技术由于水平井井身结构的特殊性，修井施工作业中存在：①管柱扭矩和磨阻大；②刚性工具无法下入；③常规修复工艺方法无法实施；④大庆油田水平井井眼尺寸小、井眼曲率大、水平段长，且多为阶梯水平井。具有更大的施工难度。水平井主要修复难度及解决途径：●对刚性工具，工具串在套管内直线通过的临界条件：工具串长度L必须小于理论最大长度Lmax，即：工具串通过界限研究1、水平井井下管柱力学研究工具串在套管内直线通过临界条件时几何关系示意图通过理论计算，5口水平

3、井施工管柱的工具通过长度界限，见下表：井号井深(m)井眼曲率0/25m折算半径m不同工具外径允许的最大长度mΦ98Φ100Φ105Φ110Φ115Φ118州66-平6113689.5150.25.595.374.784.103.292.69肇48-平33143111.9119.74.994.804.273.662.942.40州64-平7213769.2156.15.705.484.874.183.352.74肇66-平21129710.1142.65.455.234.664.003.202.62芳218-平45153611.412

4、5.95.124.924.383.012.752.46组合工具串直线通过长度界限：井号井深(m)井眼曲率°/25m折算半径（m）工具串最大长度(m)φ118+φ98φ98+φ95州66-平611368.39.5150.24.395.75肇48-平331431.011.9119.73.925.13州64-平721376.69.2156.14.475.86肇66-平211297.010.1142.64.275.60芳218-平451536.111.4125.94.025.27按照理论计算设计管串结构，现场应用工具串通过率100%。管柱载

5、荷计算:管柱力学分析方法研究●掌握水平井施工时井下管柱的受力状态，保证措施实施的安全性。井下管柱为单元受力示意图提升管柱过程井口载荷变化曲线州64-平72井根据水平井井身结构的特殊性和解卡打捞具体要求，研究开发了水平井解卡打捞工具、鱼头引入工具、磨套工具、扶正工具和检测工具。2、水平井解卡打捞工具的研制序号名称与常规工具的区别(特殊性能)1打压滑块可倒捞矛打压推动滑块捞获落物，适用于水平段的打捞2可退可倒扣捞矛捞后改变水眼大小，通过泵压判断是否捞获3可退捞筒内外导角，防挂碰，保护套管4测试仪器专用捞筒打捞测井仪器，收引内外导角，防挂

6、碰，保护套管5凹底磨鞋滚珠扶正，外导角6定位套铣筒滚珠扶正、外导角、自带引鞋、内定位7鱼顶修整器引入磨铣修整，滚珠扶正、外导角8扶正器点接触扶正，螺旋水槽，栽钨钢柱防磨9铅模带护罩，短头，防挂碰10安全接头抗扭矩大，上下外导角打压滑块可倒捞矛结构示意图可退可倒扣捞矛结构示意图常规捞矛：靠滑块产生摩擦力，上提(越提越紧)打捞现工具：靠液压推动滑块，挤压鱼头，上提解卡原理：该连续冲砂工艺主要利用连续冲砂装置及其管柱进行连续冲砂。在管柱下放过程中，当下部工作筒内的反冲洗阀移出工作筒时，上部反冲洗阀同时进入工作筒，保证为冲洗液提供从油管到工

7、作筒的通道，实现不停泵连续冲砂。3、水平井连续冲砂技术序号井号试验时间试验类型主要试验情况成功与否1杏9-3-CZL402006.3解卡打捞主要通过冲砂、磨铣处理，将井内113.52mΦ46mm油管及其它小件落物磨铣掉。成功2州78-平672006.4解卡打捞主要通过冲砂、打捞处理，将被卡断脱压裂管柱解卡后捞出。成功3卫1-6-42006.10解卡打捞验证增力打捞器的可靠性。成功4芳92-1162006.9连续冲砂连续冲砂26.6m，不停泵加长管柱4根，工艺及装置可行。成功5朝平12006.12整形、冲砂及磨铣解卡该井综合了常规套损

8、井的各种故障问题，通过洗井、冲砂、套变整形和对小件落物的磨铣解卡实现修复。成功4、现场试验情况侧钻水平井，2005年11月射孔前洗井时，管柱下至978m遇阻。井底为Φ46mm油管上部58m处外漏(吐砂)Φ51mm钻杆均为正扣通过磨铣处