达亿瓦中水回用工程操作说明.doc

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1、达亿瓦中水回用工程操作指南一、适用范围本操作指南专为东莞达亿瓦体育用品厂中水回用处理站（4m3/h）生产装置的运行管理而编制的。有关各专用设备、仪表的使用、维护及检查，请参阅相关设备使用说明书和仪表使用说明书。本指南叙述的是基本要领。操作人员应以本书为基础，结合现场条件，根据实际情况进行适当的修改，编制出适合本企业的操作运行规程，使装置处于最佳运行状态。本指南所列运行数据，均为在假定条件基础上计算所得，或借鉴相似脱盐水站运行经验所得。故在实际运行中要根据试运行情况进行修正。二、有关资料及图纸和本书有

2、关的、对于运行必需的资料及图纸，见本公司的设计施工图。操作人员应在对有关图纸、资料充分熟悉的基础上再进行操作。三、生产装置组成该系统主要由以下装置组成：混凝剂投加系统一套原水增压泵二台石英砂过滤器一套超滤装置一套活性炭过滤器一套精密过滤器一套过滤水箱一台反渗透装置一套产水箱一台淡水泵二台反渗透清洗装置一套一、开机前检验Þ确认各设备的安装、连接、设定正确无误、无泄漏，管道、水池、水箱内无杂物。电压正常、电源接好。Þ多介质过滤器、活性炭过滤器冲洗干净,保证罐体内空气排空。Þ保安过滤器干净Þ进出口管线已经

3、清洗干净。Þ控制仪器仪表工作正常并指示在准备开车的正常位置。Þ检查高压泵后截止阀是否处在开启状态,否则适当开启Þ反渗透装置安装完毕Þ检查浓水排放调节阀是否开启并处在已调节好开度的状态，否则适当开启Þ以上各项工作以完成，设备可以开机试运行。二、预处理系统操作运行说明  5.1、精砂过滤器     5.1.1本系统中精砂过滤器主要作用为除去水中悬浮物和胶状物。当滤层截污量过多而影响设备正常运行时，需要反冲洗填料。1）、正洗打开一台过滤泵，打开进水阀、排气阀，至水从排气阀溢出时，打开下排阀，关闭排气阀，进

4、入正洗阶段，当出水水质达到要求后，打开出水阀，关闭下排阀，进入制水状况。    2）、制水工作到一定时间后，由于悬浮物的截留致使过滤器压差≥0.1Mpa时，须进行反洗。 3）、反洗       关闭过滤泵，关闭进水阀、出水阀，打开上排阀、反洗阀，进气阀，排气阀，3-5分钟后打开两台过滤泵，气水同时反冲洗3-5分钟后关闭进气阀，只保持水洗冲洗2-4分钟。反冲完毕后关闭上排阀，反洗阀，进入正洗程序。反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。反冲洗时间应以反冲洗排水浊度

5、而定，一般反冲洗至排水浊度＜3mg/l，且不少于5分钟。5.1.2絮凝剂投加（若系统有加药装置）高分子絮凝剂的配制注入和注意事项：水中投加絮凝剂的主要作用是使水中胶体、有机物絮凝在一起形成大而重的絮状沉淀，以提高过滤器的过滤效果。絮凝剂的投加量应根据原水水质的变化而做相应的调整。注意事项：高分子絮凝剂应保存在阴凉处，保存期不超过超过时间絮凝效果较差。当环境温度≥15℃时，配制好的絮凝剂应在3天内使用完毕。5.1.3计量泵的运行（若系统有加药装置）阅读计量泵的操作说明书。根据说明书的顺序启动加药泵。如

6、计量泵吸入口有空气时，可通过排气阀将气排尽。5.2、超滤装置本系统主要去除水中悬浮物、胶体和100%的除去水中细菌、微生物等。5.2.1、超滤装置调试步骤1）、对装置的进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。2）、检查装置所有管道之间连接是否完善，有否短缺。压力表是否齐全；管道连接是否紧密，有否短缺。3）、开机前低压冲洗：①检查超滤进水电动阀、产水电动阀、浓水排放电动阀是否处于全开状态；反洗电动阀有否处于全闭状态；②全开装置产水放尽阀、浓水放尽阀，排尽装置中的保护液；③缓缓开

7、启进水阀，低压冲洗一段时间。（处于自动状态时，低压排放10秒后增压泵启动运行。）④启动增压泵供水，冲洗整个系统5～10分钟。待出水无甲醛（或其他保护液）气味，低压冲洗结束；⑤每次超滤系统开机前，必须进行低压冲洗；4）、超滤装置的调试均是手动单步操作，运行正常后，方可切换到自动状态，由在线仪表及自控系统自动控制运行。5.2.2开机运行1）、关闭浓水放尽阀，调节两个超滤浓水阀、控制浓水排放量和浓水循环量。2）、当排放的产水水质合格后，关闭产水放尽阀，调节超滤产水阀，控制产水流量。整个系统回收率控制在80

8、-90%左右。超滤系统进入正常运转。3）、系统设置超滤自动反冲洗。冲洗周期、时间由自控系统设定自动进行。5.2.3反洗当超滤装置运行一段时间后（具体时间由现场决定），由自控系统控制超滤膜元件反洗30-60秒时间。反洗采用原水，反洗时关闭进水电动阀、产水电动阀，打开反洗电动阀、浓水电动阀；原水通过反洗电动阀直接进入产水管道进行反向冲洗。5.2.4停机全开浓水排放阀、浓水放尽阀及产水放尽阀，此时超滤系统处于低压冲洗状态。低压冲洗5分钟左右后，关闭增压泵电源开关。然后再关闭