玻璃幕墙安全技术方案.doc

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1、玻璃幕墙安全技术方案一、现场施工步骤:a.测量放线:在技术人员的指导下,按设计要求把各幅样幕墙拉好其水平线、垂直线;再据此依次确定预埋件的固定位置,连接件与预埋焊接位置及铝材框架的水平面、垂直面。b.预埋件(构件)安装:构件安装时,应逐层安装,先确定预埋件的垂直面、水平面。并依此基准面逐层将预埋件安装在主体上,然后再依次将连接件焊接在预埋件上,焊接时焊缝应饱满,不能有假焊、砂眼、保证焊接强度达到设计要求。c.钢架及爪件安装:钢架的安装自下而上,钢架安装前应先检查立柱是否有变形、扭折、弯曲。安装时先确定其水平位置,在每层

2、水平位置上拉水平线控制其垂直水平。钢架安装要符合设计要求与规范。爪件安装按要求焊接在钢架上,调整好爪件的水平及垂直位置。钢架及爪件的安装应随时检查、修正。d.玻璃板材制作安装:玻璃安装先要清洁钢架上的灰尘、小泥渣、杂物等,板块安装采取由上往下安装方式,安装时应拉好水平线、垂直线;控制玻璃之间的垂直及水平,间缝要做到横平竖直。e.密封:板材安装完毕后进行注胶密封,注胶前先清洁缝口,擦去灰尘等杂物,注胶密封要均匀,胶缝做到无突起、无流坠、无裹椤、无裂缝。f.清洁:注胶密封完毕后,折排栅验收前,先将整个外墙清洁完毕,清洁时要

3、自上而下,用玻璃刷,清洗液清洗。清洁干净后,再将保护纸撕开,并检查有无损伤或污点,以便及时处理。2、技术措施:a.开始施工前,技术人员与现场施工组在一起,测量放线,检查各层预埋件的情况,如发现偏差,要立刻采取补救措施。技术员要提前与工厂车间主管落实各金属构件的形状及尺寸,并到现场放样校对,发现问题及时修正。b.板块安装前,技术员必须熟悉各板块安装情况,并一起实施板块初装试验,落实没有问题才让各组正式进行施工安装,如发现问题要及时组织技术力量解决。c.板块安装完毕后,要进行全面的技术及工艺检验,哪里出问题要及时组织队伍修

4、正,全面落实验收,方可实施密封胶的施工。d.耐候密封胶在施工完毕后,组织监理公司全面检查密封情况,有不合格的及时修正,通过验收后方可进行清洁阶段,在清洁过程中,特别安排专人查看清洁工序,切密疏忽大意,造成前功尽费。二、控制检查表①.幕墙工程室内检查验收记录项目分项质量检查结果评价每块玻璃表面清洁无铝屑良好钢材安装安装紧密、牢固良好玻璃损伤不明显良好每一方框钢材钢材表面完好保护膜撕净良好钢材表面清洁无油污、砂浆及其它杂物良好擦伤总面积不大于500mm良好划伤总长度不大于150mm良好擦伤划伤处数不多于8处良好安装质量钢材

5、安装平直度2m靠尺不大于500mm良好爪件安装水平度良好相邻钢架高度差不大于3mm良好分格对角线不大于3mm良好②.幕墙钢架安装质量检验评定表保证项目项目质量情况1.钢架与主体结构连接可靠优良2.钢材规格、型号与设计相符优良3.连接件材料规格与设计相符优良4.钢材及螺栓防腐处理符合设计要求优良基本项目项目质量情况1.钢架与主体连接质量优良2.爪件与钢架连接质量优良3.钢材表面漆保护完整优良项目允许偏差质量情况允许偏差项目1爪件相邻爪件水平标高差≤3.0优良2爪件平面高差≤2.0优良3钢架钢架标高差≤3.0优良4轴线前后

6、差≤2.0优良5轴线左右差≤3.0优良6相邻钢架距离差≤3.0优良7相邻钢架距离差≤5.0优良③玻璃板材制作质量评定表保证项目项目质量情况1玻璃品种质量符合设计要求,有厂家标志优良2钢材品种规格符合设计要求优良3密封胶品种为符合规定、贮存期符合设计要求优良4玻璃构件堆放符合规定,保护胶纸完整优良基本项目项目质量情况1玻璃表面有无划伤、擦伤优良2玻璃有无明显针孔、擦伤优良允许偏差项目项目允许偏差(mm)质量情况1边尺寸差≤2000±2.0优良>2000±2.5优良2对角边尺寸差≤2000≤2.0优良>2000≤3.0优良

7、3间隙≤2000≤3.0优良>2000≤3.5优良4板材高低差≤0.5优良④幕墙外表面检查验收记录编号项目检查结果1玻璃清洁无污垢良好2玻璃完整,无破损良好3对角线长度差(mm)良好4相邻玻璃平面高低差(mm)良好5水平线爪件水平度(水平尺量测)良好6玻璃板块拼接高低差(mm)良好7板块平面差(mm)良好8板块无明显变形局部凹凸良好9竖缝打胶密实、平整良好10竖缝上下宽度差良好11试水室内无渗漏良好12⑤.每平方米玻璃表面质量要求项次项目质量要求10.1mm-0.35mm宽划伤痕小于6条,总长小于300mm擦伤不影响使

8、用一个分格钢材表面质量要求项次项目质量要求1擦伤划深度不大于氧化膜厚度的2倍2擦伤总面积(mm)不大于10003划伤部长(mm)不大于1504擦伤和划伤处数不大于4⑥钢构件安装质量要求(mm)项次项目允许偏差检查方法1幕墙垂直度幕墙高度大于30mm,不大于60m0.04%.25mm激光仪或经纬仪幕墙高度大于60m,不大于90m0.

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