资源描述：
《金属冲压加工工艺简介》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、春宇電子(吳江)有限公司GREENPRODUCT金屬沖壓生產工藝簡介TTK前言當前金屬沖壓生產廣泛應用于各個產品領域﹐在各類產品零件中占有非常重要的地位;例如UPS﹑TPS產品大多使用金屬外殼﹐如下圖所示﹒由于生產該類零件涉及較多的机械加工工藝和複雜的表面處理﹐此類產品較易出現各种不良問題﹐故對其進行一下分析和探討，以便於處理問題時能達成有效溝通﹒目錄第一章沖壓材料介紹第二章金屬沖壓成型第三章金屬表面涂裝第四章金屬表面電鍍處理第一章沖壓材料介紹沖壓常用材料沖壓成型加工﹐其材料為金屬薄片,包括SECC(電鍍鋅鋼板),SGCC(熱濅性電鍍鋅鋼板),SPCC(冷扎鋼板)﹐SUS(不鏽鋼),鋁
2、片,銅片等.SGCCsampleSECCsampleSUSsample1.SPCC(冷軋鋼板)：冷軋鋼品是以酸洗後的熱軋鋼捲，於冷軋工場常溫軋延至0.30-3.20mm後，經電解清洗、退火及調質等過程製造而成。冷軋鋼品因厚度薄、尺寸精確、表面粗糙度分級多，容易塗漆及電鍍、且機械性質及加工性良好，易於鈑金製成各種產品，故用途非常廣泛，舉凡汽車車體、電子零件、家電用品、鋼製傢俱、容器等，均需大量使用冷軋鋼品做為加工材料。SPCC：易劃傷、氧化、生銹，制作過程中要戴手套，噴上防銹油，每片產品之間用汽泡袋層層隔開，一般情況都做表面電鍍處理；電鍍後不可直接用手或髒手套觸摸，以防止上面沾上手印或污
3、物；2.SECC(電鍍鋅鋼板)：電鍍鋅鋼捲底材為一般的冷軋鋼捲，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理之製程後，即成為電鍍鋅產品，此產品特性不但具有一般冷軋鋼片的機械性質及近似的加工性，且具有優越的耐腐蝕性及裝飾性外觀；在電子產品、家電及傢具的市場上具有很大的競爭性及取代性﹒SECC,大量用在通訊、PC產品、電子產品；因表面易劃傷，在不烤漆情況下需特別注意表面不可有劃傷；SECC分為寶鋼，中鋼，韓國料，日本料以及台灣料，其表面顏色均有差異，故多個料號組裝時需注意有色差情況；3.SPTE(馬口鐵)：是一種超薄冷軋的低碳鋼片，主要用途是供應製罐業所使用的鍍錫、鍍鉻鐵皮的原板。導電
4、性強，外觀佳，因成本考量有些來取代SUS，非磁性材料，但沖壓加工次數越多，磁性越強。4.磷青銅片(PBS)PHOSPHORBRONZESPRING：磷青銅係由青銅(銅錫合金)添加脫氧劑，磷(P)含量0.03～0.35%及其它微量元素如Fe、Zn等組成。延展性、耐疲勞性均佳，可用於電氣及機械材料，且耐蝕性，材料可靠度高於一般銅合金製品，以連續熔解鑄造(板片、銅卷)方式製成，具高度之材質均勻性。導電性佳、彈性高、富耐磨耗；是電氣開關、端子等應用之彈片及導電材料，但沒有不銹鋼之強度。外觀須電鍍。5.鈹銅片(BECU)BERYLLIUMCU：高導電、高彈性,是所有銅合金中硬度及強度最佳者;最適
5、用於高溫、大電流之開關零件上,屬時效硬化材.是微動開關、各種高級端子、繼電器等精密彈片用材料.特性與PBS相似，但熱處理後，可得更好的硬度與彈性，外觀須電鍍，但成本高。6.SUS304(不銹鋼)：用途最多之不銹鋼種，因含有Ni故比Cr鋼較富耐蝕性耐熱性，且具低溫強度，故機械特性非常好，加工硬化性非常大，加熱處理不硬化，非磁性，強度佳，較沒彈性，常使用厚度0.4T~1.0T之間。故目前在Notebook常被廣泛運用在需結構強度之Bracket,運用上必須指定級數.8.SUS301(不銹鋼)：Cr(鉻)成分比SUS304低，耐蝕性較差，但冷間加工能得到非常高度的拉加及硬度，其特性用途廣大，
6、因彈性佳，但常用厚度在0.4T~0.07T之間。運用上必須指定級數,以期達到設計之需求(例如彈力,強度).備注：1.若兩著硬度接近如(SUS3013/4H跟SUS304H)雖然硬度相同,但是用在彈性的產品上SUS304H較易產生彈性疲乏.2.材料厚度影響硬度公差(越厚公差越大).第二章 金屬沖壓成型沖壓成型---是利用沖模使板材產生分離或變形的加工方法.成型產品具有尺寸穩定性好,強度高,可以用於加工形狀複雜的零件.沖壓成型使用材料---為金屬薄片,包括SECC(電鍍鋅鋼板),SGCC(熱濅性電鍍鋅鋼板),SPCC(冷扎鋼板),SUS(不鏽鋼),鋁片,銅片等.沖壓成型模具類型---包括有
7、工程單模,連續模等.連續模自動化程度高,生產效率高,適用於大批量生產時.沖壓成型設備---包括有油壓及氣壓,在選用沖壓設備時,可以依據實際工件外形尺寸大小及成型工藝特點,來計算需要的壓力大小,從而決定適用的機型和噸位.沖壓成型工藝---主要包括有下料﹑剪切,沖孔,折彎,拉伸,脹形,翻邊,整平等.沖壓模具介紹1.工程模工程模為單一模具,其功能上只能完成沖壓過程中的某一道工序,或者某一道較為複雜的工序中的一部份,在生產效率上它比連續模低.工程模也可
