确保商品煤质量.doc

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1、确保商品煤质量，采取的主要措施为：　　——建立健全和完善了各项煤质管理制度。制定一套相对完善、齐全、适于操作的煤炭质数量管理制度，主要有选煤厂质量工序管理制度、测灰仪管理规定、选煤厂质量倒查法实施办法、选煤厂采制化管理制度等。各项煤质管理制度的健全，为加强煤质管理提供了制度保障。　　——强化过程监督，稳定产品质量。煤质管理，重在过程的控制。从入厂的原煤抓起，将原煤的两部等厚筛更换为香蕉筛，提高了筛分效率，降低了煤泥水浓度；加强对筛网的管理，确保筛网不破不漏；加强对质量工序点的管理，明确工序控制目标，制定科学考核标准，

2、加强工序信息数据反馈，及时指导生产，确保上下道工序的产品质量稳定。　　——对筛选末煤和商品末煤分别采取“双控”和配煤措施。即筛选末煤在线测灰仪监控和人工采样做快灰监控。筛选末煤在线测灰仪每3分钟测定一个灰分数据，通过电子显示屏直接在跳汰岗位上显示。为跳汰司机及时调整洗选参数提供依据，同时化验人员每隔一小时对入仓前筛选末煤采样做一次快灰测定，这样可以防止测灰仪出现异常情况时误导跳汰司机调整，确保加工的筛选末煤灰分合格。对商品末煤的管理，按上场末煤灰分制定不同质级末煤对应掺配比列进行配煤，使末煤灰分稳定在了24%之内。　

3、　——严格落实管理制度，加大考核力度。在商品煤质数量方面，对采制化以及相关的责任队组实行连环、闭合管理考核，厂负责煤质管理人员组织不定期的检查，发现问题及时通报、处理并进行严格考核。　　——定期召开煤质分析例会。选煤厂煤质领导组每月都要定期组织相关队组的人员召开煤质例会，对煤质管理中存在的问题都要进行得失分析，并对下一阶段的工作重点与目标要求做出相应的安排，强化管理人员的煤质意识，提高煤质管理的执行力。　　选煤厂精细化管理的策略探讨　　2．1严把入选原煤质量关　　(1)该厂入选原煤来自于不同的矿井，煤质变化大，煤种也

4、不尽相同。通过适当比例配选，可生产出灰分、挥发分都合格的1／3焦冶炼精煤。因此，对入厂原煤的质、数量检验工作一直都是该厂工作的重中之重。　　(2)全厂分工种、分部门开展质量达标竞赛活动。首先在采制化工作中开展质量达标活动。全厂制定了质量管理办法、奖罚措施以及制约机制，杜绝漏采漏报等现象。员工在实际生产中必须严格按国标操作。而且针对个别入选矿井的煤质不均、掺杂现象，要求员工不但在来煤车皮顶部采样，而且还要在卸车后车底部采样，以保证采样的全面代表性。针对制样过程中有污染煤样、缩分不均等现象，该厂制定了原始煤样留存、抽查比

5、对制度，增加了员工的质量意识，减少误差。制定了化验上报制度，推动化验工作的管理，使其快速准确、及时地上报煤质数据，提供决策层参考的根本依据，以指导选煤生产，迅速调控分选密度，生产合格产品。　　(3)主要产品装车胶带上安装在线测灰仪，操纵人员可以随时掌握最新数据，及时调控生产指标，产品合格率提高了15％，年增加效益160万元。　　(4)严格计量管理工作。在外来原料煤卸车处安装了静态电子轨道衡，同时在入选胶带上安装了电子秤。考虑仓存的影响，对比2台秤的计量，如超出误差允许范围，就及时校验；随时观测外发产品电子轨道衡运行状

6、况，比对原料煤处轨道衡两者误差，发现问题，及时调整，保证计量精确度，使计量损失降至最低点。　　2．2控制成本　　(1)在材料采购过程中降低采购成本。材料成本是原煤成本中的主要变动成本，具有很大的潜力空间。材料采购是材料成本发生的第一环节，因此工厂制定了原材料计划制度、采购控制制度及售后跟踪制度。物资供应部门必须做到“比质比价、多看多听”，有计划地采购，既要保证供应生产，又要加快资金周转，降低材料成本。　　(2)加强收旧利废活动，在生产过程中降低成本消耗，建立科学的考核管理制度。根据材料使用性将其分为一次性消耗的直接材

7、料和回收复用的周转性材料。对于一次性消耗的直接材料主要是加强管理，减少丢失浪费，对于可回收复用的周转性材料，必须加强回收复用率，从而在生产过程中降低成本消耗，以此降低采购成本。水洗车间托辊架子的制做、滤网的缝补，月可节支万元，2008年1-6月份节约支出7万元。　　(3)严格控制外委加工，制定外委加工审批制度。通过此项监督管理，2008年1～6月份厂中、小修加工费节支39万元。　　(4)减少资金外流，鼓励车间自制加工活动。2007年筛选车问自行承包煤仓增容工作，装运车间自行安装平车器，减少资金外流5万元。　　(5)厂

8、制定了办公费用计划、审批及监管制度，严格控制招待费、办公费、备品费的开支。　　2．3加强生产过程中的现场科学技术指导　　(I)絮凝剂的合理使用。煤泥水系统是选煤厂工艺最复杂的环节，随着选煤厂洗水闭路循环和环保要求的日益提高，絮凝剂的合理使用是选煤厂实现煤泥回收、洗水复用、保护生态环境的关键。为此，该厂制定了药剂管理与使用制度，并根据絮凝剂、凝聚