呆滞物料处理作业流程.doc

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1、供应链成本分析与计划调度管理说明：1、本《大纲》的制定，在充分考虑了该客户的需求外，尚兼顾了知识体系与结构的完整性，并可以依据客户进一步的要求，作一定的调整与修正；2、本《大纲》涉及的内容较多，需要2天左右的培训课时。具体讲解的侧重点，可以根据客户的要求，或以现场的学习效果，来作一定的调整；【课程背景】随着我国电子制造企业大国地位的确立，及电子产品制造技术的飞速发展，供应链管理水平与能力将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，生产流程，采购流程，及库存策略来取得竞争优势。为此，基于对供应链理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企

2、业的亲身工作及辅导经历，特推出该《供应链成本分析与计划调度管理》课程。【培训对象】企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理相关人员，及其参与跨职能团队相关主管人员。【课程特点及受益】本次课程详细介绍供应商开发与管理的基础理论，核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注采购与供应商管理的经营战略，并得以从中受益。1、了解供应链成本的构成及分析方法2、了解采购价格、成本与价值之间的关系与区别；3、了解并掌握采购成本分析的方法与工具；4、

3、了解并掌握计划与调度组织体系的运作；5、了解并掌握计划与调度的管理要点与技巧。【课程大纲】助理：建新QQ：6/6第一部分：供应链管理理论与应用1.供应链的定义及发展2.供应链的特征与形式3.供应链的常见问题及应对措施4.供应链运作中的风险与危害5.导致供应链风险的根源与要素分析6.如何降低供应链管理的风险7.供应链面临的哪些挑战§★案例：某大型通讯设备制造企业供应链管理体系介绍；第二部分：供应链综合成本核定方法1.供应链成本管理概念的发展◇供应链成本核算——概念框架◇前瞻式供应链成本管理◇建立成本仿真模型并且使用动态成本仿真技术◇降低供应链管理成本的七大战略2.供应链成本管理方

4、法的应用◇供应链目标成本管理——服装行业的案例研究◇利用生命周期成本法和生命周期评估管理供应链成本和环境影响◇供应链中的转移定价◇财务管理在供应链管理中的角色◇非层级化生产网络——订单履行与成本核算◇有效客户反应——通过合作提高效率◇通过水平合作来提高供应链生产效率◇供应链的成本效率★案例：某电子制造企业供应链业务中的管理技术应用分析；第三部分：采购成本分析与控制1.采购成本的管理基础◇全面采购成本的构成质量成本效率成本资金占用成本助理：建新QQ：6/6◇影响采购成本的主要因素影响原材料成本的因素影响采购过程成本的因素因采购不良而造成的管理不善成本◇与采购成本相关的各项费用

5、与原材料成本相关的费用与采购过程成本相关的费用与采购管理不善成本相关的费用2.如何进行价格分析◇PEST分析法◇五力模型分析法◇SWOT分析法◇其它分析方法3.供应商定价分析◇成本加成定位法◇目标利润定价法◇采购商理解价值定价法◇竞争定价法◇投标定价法4.供应商的价格与成本结构◇如何计算供应商产品成本生产成本材料成本固定成本与可变成本◇如何利用盈亏平衡的方法来分析成本◇从财务管理角度的分析◇从运营管理角度的分析◇战略采购成本分析5.不同付款方式下供应商的报价不同◇付款折扣数量折扣地理折扣季节折扣推广折扣★案例：某行业标杆企业采购折扣案例经验分享6.降低采购成本的常用方法◇

6、VA/VE◇采购谈判◇目标成本法◇ESI法◇杠杆采购◇DFP法◇价格与成本分析法◇标准化与归一化◇其它方法介绍建立长期的供应伙伴关系联合采购法折扣法品质分级法善用合约开发新供应商开发新材料简化内部流程/缩短L/T改善供应商绩效弹性的地域供应（利用政策）自制或外包利用学习曲线LEANINGCURVE产品生命周期成本法总成本法TCO供应商先期参与（EarlySupplierlnvolvementESL）作业成本导向法……★案例：如何降低采购成本案例分析（某著名电器制造企业）助理：建新QQ：6/6第四部分生产计划管理1．如何做好需求管理（预测、计划、订单等）2.制定预测的一般步骤与方

7、法3．如何管理及发放预测信息★案例：某通讯设备制造企业生产计划结果及其处理（采购预测）4.常用计划方法（物料计划方法、订货点法、MRP计划方法）5.如何保证计划的严肃性与灵活性★案例：某通讯设备制造企业生产计划体系介绍；6.如何管理与评估计划变更7.如何应对计划变更带来的风险与成本损失8.均衡生产与柔性控制9．库存控制与生产控制之间的关系10．如何制定各种计划管理报表及报告★案例：某通讯设备制造企业S&OP机制简介（包括：销售和运作计划（S&OP）操作实务）；第五部分生产调度管理1.生产调度