EPC操作手册范本.doc

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1、对边控制操作手册带钢边部对中系统,用于:开卷机纠偏辊卷取机组成:检测设备:EVK2-CP/光发射装置LIH数字控制器SPC16日期:30.04.2002MRI-STR-9001-02021安全信息设备贮存/运输责任1、系统的简要描述1.1应用1.2工艺描述1.2.1“开卷机上带钢边部控制”工艺描述1.2.2“导向辊上带钢边部控制”工艺描述1.2.3“卷取机上带钢边部控制”工艺描述1.3SPC16控制器的基本描述1.4卷取控制系统的功能2、操作模式3、操作说明3.1事故防止3.2安装3.2.1准备工作3.2.2

2、检测设备的安装3.2.3、中心位置传感器的安装3.2.4、电气部件的安装3.2.5、液压控制和伺服阀的安装3.3基本设定3.3.1光带操作点的调节3.3.2将接收调节装置投入使用(EVK)目录24477888910121314141414141515161717173.3.2.1找正检测和参考接收器,使其与光带匹配3.3.2.2参考接收器的校正3.3.2.3检测和参考接收器的补偿3.3.3、伺服阀SV1的波动补偿3.3.4.伺服阀SV1的零位设定4、调试4.1、带钢边部控制系统的参数4.1.1插卡TEA

3、164.1.2、系统(主机)和EMG(服务器)之间的PROFIBUS连接4.1.2.1、UMC16和SPC16系统的插卡PDP01.14.2、通过TEA16调整操作模式4.2.1、调节手动定位速度4.2.2编码器KLW的调节4.2.3对中操作模式4.2.4受控手动模式4.2.5找正EVK2-CP4.2.6输入光电开关的检测围4.2.7EVK动作的调整4.2.8为适应带钢宽度,光电开关的位置调整日期:30.04.200219202021212222222727292930303131313232MRI-STR

4、-9001-020224.2.8.1由ProfibusDP传输的带钢宽度信息:Dataword030000(0.1mm)324.2.8.2由P常规控制传输的带钢宽度信息:逻辑值010.0VDC(10.0V=2000mm)324.2.8.3位置调整4.2.9检查边部控制传感器——开卷机/导向辊4.2.10检查边部控制传感器——卷取机4.2.11带钢运行时优化制导4.3“执行器位置”极限值4.4逻辑输出的标记4.5通过ProfilBusDP的信号变换4.6ProfilBusDP的输出标记5、标准程序ST5458的

5、故障诊断表6、维护6.1、安全措施6.2、总体信息6.3维护、检修周期6.4设备维护容6.4.1检查设备运行条件6.4.2清洗高频光接收器透镜6.4.3清洗荧光管6.4.4油管、水管及泵站系统软管的目视检查7、附件7.1、地址和DIL开关的设定7.2、参数表-选择使用TEA16键盘-诊断单元7.3、被测量值清单7.4、PROFIBUS-DP通讯界面—用户主机同EMG设备日期:30.04.20023334343434343535363737373738383838383939404244MRI-STR-900

6、1-02023安全信息:根据在工业实际生产中的应用先进经验,带钢边部控制系统的电气、机械设备是完全可靠的。安全规程主要是未了避免人员伤害和财产的损坏。关于工艺安全和操作安全的重要信息在本操作手册将描述如下:CAUTION:为了避免人员伤害,该信息必须严格遵守,。ATTENTION:为了避免损坏或破坏设备和设备部件,该信息必须严格遵守。NOTE:该信息是为了响应工艺要求,应被这个手册的使用者遵守。被提供的设备只能由有资质的人员进行运输、安装、连接、调试、维护和操作,这些人必须熟悉相关的安全规程和安装、调试说明。

7、所进行的任何工作必须由负责人员进行检查,负责人员要有合格资质。这些有资质的人员必须由负责人员授权以保证设备安全。资质人员应具如下条件:有专业资质和相关经验;熟悉相关标准、规程、预防和避免事故发生的规程;已培训并完全熟悉带钢控制系统的功能和操作条件;能够预见和提前消除危险的状态。对关于资质人员的规定和描述,见VDE0105或IEC364。即使是经过培训的人员也只能进行培训围的工作。禁止无资质人员的使用。日期:30.04.2002MRI-STR-9001-02024工厂的下列相关条款必须确保:应提供并可以看到安全

8、信息和操作说明;根据指令,可以看到操作条件和工艺数据;应采用保护装置;应执行规定的维护工作;在电压不正常、温度升高、噪音、震动等的情况下,维护人员应马上被叫来,电气设备应立即停止运行,以便查找故障原因。本部分的描述是针对使用带钢对中控制系统的有资质人员的信息。不包括无资质人员或非工业应用的信息。只有操作手册中的所有说明被遵循,制造商才对设备进行担保。日期:30.04.2002MRI-STR-9001

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